قمنا مؤخرًا ببناء خط إعادة تدوير بلاستيك كامل مخصص يتمحور حول ماكينة تكسير الخردة لعميلنا البرازيلي. تم تحديد المشروع بواسطة مطلبين تقنيين رئيسيين من العميل: أولاً، كان يجب أن تعالج الماكينة أفلام الشد وتحقق إنتاجًا مستقرًا في الواقع الفعلي بمقدار 1000 كجم/ساعة. ثانيًا، كان مطلوبًا تركيب غلاف عازل للصوت للكسارة الرئيسية لتحسين بيئة الورشة. يوضح هذا المقال التكوين المحدد للمعدات والحل العام الذي قدمناه لتلبية هذه الاحتياجات.

خلفية المشروع: متطلبات محددة من عميل برازيلي

عميلنا هو شركة متخصصة في مواد التغليف في البرازيل. ومع توسع أعمالهم، واجهوا تحدي إدارة كمية كبيرة من خردة أفلام الشد والنفايات، مما استلزم وجود نظام إعادة تدوير فعال ومستقر.

عند تواصلهم معنا، عرض العميل عدة متطلبات واضحة وتحديات صعبة:

• المعدات الأساسية: بلاستيك عالي الأداء آلة تكسير الخردة.
• المادة الخام: فيلم ممتد ناعم وسهل التشابك بشكل أساسي.
• متطلبات الإنتاج: يجب أن يصل الإنتاج الفعلي والمستقر إلى 1000 كجم/ساعة أو يتجاوزه.
• متطلبات بيئية: طلب العميل تحديدًا أن يكون الجهاز مجهزًا بغطاء عازل للصوت لتقليل الضوضاء وتحسين بيئة الورشة.
• المعيار الكهربائي: يجب أن يكون الجهاز متوافقًا تمامًا مع معايير الطاقة الصناعية المحلية في البرازيل (380 فولت، 60 هرتز).

حلنا: خط إنتاج مخصص يتمحور حول ماكينة تكسير الخردة

استجابةً لاحتياجات العميل، أجرى فريقنا الفني تحليلًا شاملاً واقترح حلاً كاملًا ومخصصًا للغاية.

اختيار المعدات الأساسية وتحسينها

• ضمان الأداء: السعة المصممة لهذا النموذج تتراوح بين 1200-1500 كجم/ساعة، مزودة بمحرك قوي بقوة 90 كيلوواط، يوفر أداءً كافيًا لتلبية متطلبات العميل الفعلية للإنتاج البالغ 1000 كجم/ساعة.
• تصميم الشفرة: نظرًا للطبيعة الناعمة وسهلة التشابك للفيلم الممتد، قمنا بتحسين تصميم وزاوية الشفرات (10 قطع، مصنوعة من 60Si2Mn) لضمان القص الفعال ومنع المادة من الالتفاف حول العمود الرئيسي.
• صيانة مريحة: قمنا أيضًا بتجهيز آلة كسر المخلفات بغطاء هيدروليكي لفتح الغطاء، مما يجعل تغيير الشفرات الروتيني والتنظيف الداخلي أكثر أمانًا وكفاءة في العمل.

بناء خط إعادة تدوير بلاستيك آلي كامل

لا يمكن لماكينة تمزيق البلاستيك منفردة أن تحقق الكفاءة المثلى. قمنا بتجهيز العميل بمجموعة كاملة من المعدات المساعدة لأتمتة العملية من التغذية حتى التفريغ:

• حزام ناقل: حزام ناقل بطول 5 أمتار وعرض متر واحد لنقل بالات الفيلم الممتد بسلاسة وبشكل متساوٍ إلى الكسارة، مما يقلل من العمل اليدوي.
• آلة مجرور الاحتكاك وشاشة الأسطوانة: يُستخدم لغسل، وتنظيف بالاحتكاك، والفرز الأولي للمادة المكسرة، مما يعزز نقاء البلاستيك المعاد تدويره.
• رافعة: لرفع رقائق المعالجة إلى المرحلة التالية أو إلى خزان التخزين.
• أدوات الدعم: لقد قدمنا أيضًا مُحَسِّن السكاكين ومجموعة من سكاكين احتياطية لضمان التشغيل المستقر وطويل الأمد للخط وتقليل وقت التوقف بسبب تآكل الشفرة.

نتيجة المشروع وقيمة العميل

من خلال هذا التعاون، قدمنا للعميل البرازيلي ليس فقط مجموعة من الآلات، بل حلاً كاملاً مصممًا وفقًا لاحتياجاته العملية الدقيقة.

• الهدف من الإنتاج المحقق: أكد الاختبار الميداني أن آلة تكسير الخردة تجاوز الخط بسهولة وثبات هدف 1000 كجم/ساعة عند معالجة الفيلم الممتد، مما حاز على إعجاب العميل بكفاءته.
• تقليل كبير للضوضاء: بفضل الغلاف العازل للصوت، تم التحكم بفعالية في الضوضاء التشغيلية، مما أدى إلى تحسين كبير في بيئة الورشة وتلبية توقعات العميل البيئية والصحية المهنية.
• تشغيل مستقر وموثوق: تم تصميم خط الإنتاج بالكامل، من ماكينة تكسير الخردة الرئيسية إلى المعدات المساعدة، بشكل جيد وعمل بسلاسة، مما يوضح خبرتنا التقنية العميقة كجهة تصنيع محترفة.

خاتمة

تلتزم شركة إيفيشينت ماشينري المحدودة دائمًا بتقديم حلول احترافية وموثوقة في مجال ماكينات إعادة التدوير للعملاء حول العالم. يثبت هذا المشروع المخصص لشركة Interpack Bahia في البرازيل مرة أخرى أننا لا نستطيع فقط تزويد المعدات عالية الجودة القياسية، بل نفهم أيضًا بعمق متطلبات عملائنا الفريدة. من خلال الابتكار التقني والتكوين المرن، نخلق أقصى قيمة لعملائنا.

إذا كنت تواجه تحديات في مجال إعادة تدوير البلاستيك — سواء كانت تتعلق بالإنتاج أو مناولة المواد أو التحكم في الضوضاء أو الأتمتة — ندعوك للتواصل معنا. سيقوم فريق خبرائنا بتصميم الحل الأنسب لك.