آلة تحبيب نفايات البلاستيك، والمعروفة أيضًا باسم آلة صنع الحبيبات البلاستيكية أو آلة تحبيب البلاستيك، هي عبارة عن معدات متخصصة تستخدم لمعالجة نفايات البلاستيك وتحويلها إلى كريات معاد تدويرها. ويمكن إعادة استخدام هذه الكريات المعاد تدويرها في إنتاج المنتجات البلاستيكية، مما يقلل الحاجة إلى مواد خام بلاستيكية جديدة ويساعد على تخفيف التلوث البلاستيكي وهدر الموارد.

مبدأ عمل آلة تحبيب البلاستيك المخلفات

يتكون مبدأ عمل آلة تحبيب البلاستيك المخلفات من الخطوات التالية: أولاً، يتم تغذية المواد البلاستيكية الخام إلى الآلة من خلال نظام تغذية. بعد ذلك، باستخدام برغي دوار أو أسطوانة، يتم ضغط المادة الخام وتسخينها وصهرها تدريجياً داخل آلة بثق حبيبات البلاستيك. مع ذوبان البلاستيك، يتم بثقه من خلال قالب محدد أو آلية بثق لتشكيل خيط بلاستيكي مستمر أو حبيبات.

خلال هذه العملية، يمكن تحقيق التحكم الدقيق في الأشكال والأحجام المختلفة للكريات البلاستيكية عن طريق قوالب مختلفة ومعلمات الضبط. وأخيرًا، يتم تبريد البلاستيك المبثوق بسرعة بواسطة نظام تبريد لتحويله إلى كريات قوية.

العوامل المؤثرة على أداء آلة تحبيب البلاستيك

• نوع البلاستيك: الأنواع المختلفة من البلاستيك لها نقاط انصهار وسيولة وخصائص بثق مختلفة. ولذلك، فإن أداء آلة تحبيب النفايات البلاستيكية يتأثر بنوع البلاستيك. قد تتطلب بعض المواد البلاستيكية الخاصة، مثل كلوريد البولي فينيل (PVC)، خطوات معالجة إضافية.
• التحكم في درجة الحرارة: يعد التحكم في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية طوال عملية التكوير. يمكن أن تؤدي درجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة بشكل مفرط إلى انخفاض جودة الحبيبات أو حتى فشل آلة تحبيب النفايات البلاستيكية. لذلك، يعد التحكم الدقيق في درجة حرارة مناطق التسخين والتبريد والبثق أمرًا بالغ الأهمية لضمان التشغيل السليم لآلة التكوير البلاستيكية.
• تصميم المسمار: يعد المسمار أحد المكونات الرئيسية في آلة تكوير البلاستيك. يؤثر تصميم المسمار على عملية بثق وضغط البلاستيك. يمكن للمسمار المصمم بشكل صحيح تحسين توحيد وجودة الكريات.