Nous avons récemment construit sur mesure une ligne complète de recyclage du plastique centrée sur notre machine broyeur de déchets pour notre client brésilien. Le projet était défini par deux exigences techniques clés du client : premièrement, la machine devait traiter du film étirable et atteindre une production stable et réelle de 1000 kg/h. Deuxièmement, un caisson insonorisé était requis pour le broyeur principal afin d'améliorer l'environnement de l'atelier. Cet article détaille la configuration spécifique de l'équipement et la solution globale que nous avons fournie pour répondre à ces besoins.

Contexte du projet : Exigences spécifiques d'un client brésilien
Notre client est une entreprise professionnelle de matériaux d'emballage au Brésil. Avec l'expansion de leur activité, ils ont été confrontés au défi de gérer un grand volume de déchets et de chutes de film étirable, nécessitant un système de recyclage efficace et stable.
Lorsqu'il nous a contactés, le client a présenté plusieurs exigences claires et exigeantes :
- Équipements de base: Un plastique haute performance machine de concassage de ferraille.
- Matière première: Film étirable principalement doux et facilement emmêlant.
- Exigence de sortie: La production réelle et stable doit atteindre ou dépasser 1000 kg/h.
- Exigences environnementales: Le client a expressément demandé que la machine soit équipée d’un caisson insonorisé afin de réduire le bruit et d’optimiser l’environnement de l’atelier.
- Norme d’alimentation: L’équipement devait être pleinement conforme aux normes électriques industrielles locales du Brésil (380V, 60 Hz).
Notre solution : une ligne de production personnalisée centrée sur la machine broyeur de déchets
En réponse aux besoins du client, notre équipe technique a effectué une analyse approfondie et proposé une solution complète et hautement personnalisée.
Sélection et optimisation de l'équipement principal
- Garantie de performance: La capacité conçue de ce modèle est de 1200-1500 kg/h, propulsée par un moteur robuste de 90 kW, offrant une marge de performance suffisante pour répondre à l’exigence réelle du client de 1000 kg/h.
- Conception de lame: Spécifiquement pour la nature douce et qui s’emmêle du film étirable, nous avons optimisé la disposition et l’angle des lames (10 pièces, en 60Si2Mn) pour assurer une coupe efficace et empêcher que le matériau ne s’enroule autour de l’axe principal.
- Entretien pratique: Nous avons également équipé la machine de broyage avec un ouvreur de couvercle hydraulique, rendant les remplacements de lames et le nettoyage interne plus sûrs et moins laborieux.

Construction d'une ligne complète de recyclage automatisée du plastique
Une machine de déchiquetage de plastique autonome ne peut pas atteindre une efficacité optimale. Nous avons configuré un ensemble complet d'équipements auxiliaires pour le client afin d'automatiser le processus de l'alimentation à la décharge :
- Convoyeur à bande: Un convoyeur de 5 mètres de long et 1 mètre de large pour alimenter les ballots de film étirable en douceur et uniformément dans le concasseur, réduisant la main-d’œuvre.
- Défr manuelle de vis d friction et machine à tamis à tambour: Utilisé pour le lavage, le nettoyage par frottement et le criblage préliminaire du matériau broyé, améliorant la pureté du plastique recyclé.
- Système de levage: Pour élever les flocons traités vers l’étape suivante ou dans un silo de stockage.
- Outils de soutien: Nous avons également fourni un Affûteur de couteaux et un ensemble de Couteaux de rechange pour assurer le fonctionnement durable et stable de la ligne et minimiser les temps d’arrêt dus à l’usure des lames.


Résultats du projet et valeur pour le client
Grâce à cette collaboration, nous avons fourni au client brésilien non seulement un ensemble de machines, mais une solution complète adaptée à leurs besoins pratiques précis.
- Résultat obtenu : sur place, les essais ont confirmé que le machine de concassage de ferraille la ligne se démarque aisément et a dépassé de manière constante l’objectif de 1000 kg/h lors du traitement du film étirable, suscitant les éloges du client pour son efficacité.
- Réduction significative du bruit : Grâce au caisson insonorisé, le bruit opérationnel a été efficacement contrôlé, conduisant à une amélioration considérable de l'environnement de l'atelier, répondant aux attentes environnementales et de santé au travail du client.
- Fonctionnement Stable et Fiable : Toute la ligne de production, de la machine broyeur principale aux équipements auxiliaires, a été bien conçue et a fonctionné sans accroc, démontrant notre expertise technique approfondie en tant que fabricant professionnel.
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