Récemment, notre usine a terminé la production et les tests d’un broyeur plastique lourd SL-1000 personnalisé pour un client d’Iraq qui devait traiter de grandes barquettes plastiques. Étant donné que les matières premières étaient des contenants plastiques volumineux, l’entrée d’alimentation standard ne pouvait pas répondre pleinement aux exigences de production du client. Après discussion sur la taille du matériau et la méthode d’alimentation avec le client, nous avons personnalisé la structure d’entrée d’alimentation en conséquence.
Après avoir confirmé les exigences techniques, le client a finalement choisi notre modèle de broyeur recyclage lourd SL-1000.
Exigences du client pour le broyage de grands fûts plastiques
Le client traite principalement de grands barils et contenants plastiques. Ces matériaux sont volumineux et difficiles à introduire directement dans des broyeurs ordinaires. Pour améliorer l’efficacité d’alimentation et réduire le travail manuel de découpe avant le broyage, le client a demandé une entrée d’alimentation personnalisée plus grande.
Sur la base des dimensions réelles du matériau, notre usine a ajusté la section d’alimentation de la machine pour la rendre plus adaptée à l’alimentation continue de grands produits plastiques.
Machine sélectionnée : broyeur SL-1000 pour plastiques
According to the customer’s production needs, we recommended the SL-1000 heavy-duty broyeur de déchets en plastique.
Paramètres Techniques Principaux
- Modèle : SL-1000
- Puissance du moteur : 55 kW (moteur Siemens)
- Tension : 400V / 50Hz / 3 Phases
- Puissance hydraulique : 4 kW
- Taille de la machine : 1850 × 1900 × 2900 mm
- Structure de la lame : 6 lames mobiles 4 lames fixes
- Taille d’écran : 18 mm
- Lames supplémentaires : 10 pcs (matériau 9CrSi)
Conception d’entrée d’alimentation personnalisée
Une caractéristique importante de ce projet était l’entrée d’alimentation personnalisée. Puisque les fûts plastiques du client étaient de grande taille, l’entrée a été élargie et modifiée pour faciliter le chargement des matériaux.
Cette personnalisation aide :
- Améliorer l’efficacité d’alimentation
- Réduire l’obstruction du matériau
- Réduction du travail manuel de pré-découpage
- Rendre l’opération plus pratique pour les déchets plastiques volumineux
La machine adopte également un système d’ouverture assisté par hydraulique, ce qui rend l’entretien et le nettoyage des lames plus pratiques lors de l’utilisation quotidienne.
Tests de la machine avant livraison
Après la production, l’usine a effectué un essai avec des matériaux plastiques réels. Pendant le processus de test, la machine de broyage plastique de 1000 a fonctionné de manière stable, et l’effet de broyage a répondu aux exigences du client.
Le test d’essai vérifiait principalement :
- Performance d’alimentation
- Fonctionnement de la lame
- Cohérence de la taille de broyage
- État de fonctionnement du moteur
- Stabilité générale de la machine
Après avoir confirmé que la machine fonctionnait normalement, l’équipement a été préparé pour l’expédition au client.
Application des broyeurs plastiques lourds
Les broyeurs lourds pour plastiques sont couramment utilisés pour le traitement :
- Bidons plastiques
- Palette plastiques
- Conteneurs en HDPE
- Déchets d’injection plastiques
- Morceaux/plastiques plastiques blocs
- Grands produits plastiques creux
Des tailles d’entrée d’alimentation et des structures de lames différentes peuvent être personnalisées selon les matières premières du client.
La mousse EPS est un matériau léger et polyvalent largement utilisé dans l'emballage, l'isolation et d'autres industries. Cependant, son élimination présente des défis en raison de sa nature volumineuse et de son taux de décomposition lent. Le recyclage de la mousse EPS minimise non seulement la pollution environnementale, mais réduit également les déchets mis en décharge et crée des opportunités de réutilisation du matériau en produits de valeur tels que des granulés, des panneaux isolants et de nouveaux matériaux d'emballage.
This customized SL-1000 broyeur de plastique project was designed according to the customer’s actual material requirements. By modifying the feeding inlet and selecting a suitable heavy-duty crusher model, the machine can better handle large plastic drums efficiently.
Après des essais en usine réussis, la machine est désormais prête à être livrée. Nous continuerons à fournir des solutions de recyclage du plastique adaptées en fonction des matériaux et des besoins de production des différents clients.