Переработка пластиковых бутылок на заводах по переработке ПЭТ-бутылок стала важной проблемой в контексте современного экологического сознания, а хлопья ПЭТ-бутылок являются одним из распространенных типов пластиковых бутылок, которые проходят ряд этапов очистки на фабрике по мойке ПЭТ-бутылок. обеспечить, чтобы они были переработаны в соответствии с высокими стандартами качества.

Рабочий процесс линии мойки пластиковых бутылок

Предварительная мойка на заводе по переработке ПЭТ-бутылок

Сначала ПЭТ-бутылки дробятся на куски, а затем отправляются на переработку. линия для мытья пластиковых бутылок на заводе по производству линий по мойке ПЭТ-бутылок. Здесь бутылочные хлопья проходят процесс предварительной промывки. Целью предварительной мойки является удаление большей части поверхностной грязи и примесей для подготовки к последующей глубокой очистке. Обычно на этапе предварительной стирки используется распыление или замачивание с использованием воды и легкого моющего средства для удаления поверхностных загрязнений.

Разделение поплавка и раковины

Следующий этап — поплавково-стоковое разделение завода по переработке ПЭТ-бутылок. На этом этапе хлопья ПЭТ-бутылок помещаются в воду, а разница в плотности используется для разделения различных типов пластика, таких как крышки или этикетки из ПВХ. Из-за меньшей плотности ПЭТ-пластиков они плавают на поверхности воды, тогда как другие примеси с более высокой плотностью оседают на дно. Этот процесс помогает эффективно удалить различные материалы и повысить чистоту хлопьев ПЭТ-бутылок.

раковина поплавок пластиковое разделение
раковина поплавок пластиковое разделение

Горячая стирка

Горячая мойка – одно из ключевых звеньев завода по переработке ПЭТ-бутылок. Хлопья из ПЭТ-бутылок подаются в бак для горячей стирки после отделения от процесса полоскания. Здесь хлопья бутылок подвергаются воздействию воды высокой температуры, обычно от 80 до 90 градусов по Цельсию, и добавлению щелочных чистящих средств. Сочетание высоких температур и моющих средств помогает полностью удалить остатки грязи, жира и других органических веществ, оставляя поверхность хлопьев ПЭТ-бутылки чище.

бак для горячей стирки
бак для горячей стирки

Интенсивная фрикционная очистка

Заключительным этапом установки по переработке ПЭТ-бутылок является интенсивная фрикционная очистка. На этом этапе промытые горячим способом хлопья из ПЭТ-бутылок подаются в фрикционная стиральная машина, который использует высокоскоростные вращающиеся силы трения для дальнейшей очистки. Это мощное трение помогает удалить остатки грязи, оставляя поверхность хлопьев ПЭТ-бутылки гладкой и снижая вероятность попадания на них загрязнений.

Фрикционная стиральная машина
Фрикционная стиральная машина

Благодаря этим ключевым этапам хлопья ПЭТ-бутылок проходят серию строгих процессов очистки на заводе по переработке ПЭТ-бутылок. Целью этих шагов является обеспечение того, чтобы переработанные хлопья ПЭТ-бутылок соответствовали высоким стандартам качества для повторного использования, обеспечивая чистое и чистое сырье для производства новых продуктов из ПЭТ.