HDPE, çeşitli alanlardaki ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılan yaygın bir plastik hammaddesidir. Ancak bazen plastik granülatörün üretim prosesi sırasında HDPE plastik peletlerde siyah noktalar gelişebilir ve bu da ürünün kalitesini düşürebilir. Bu yazımızda bu sorunun nedenlerine bakacağız ve yüksek kaliteli HDPE plastik pelet üretilmesini sağlayacak çözümler sunacağız.
HDPE plastik peletlerin neden siyah noktaları var?
- Öncelikle hammaddenin kalitesi önemli bir faktördür. Geri dönüştürülmüş plastik aşırı yabancı madde veya yabancı madde içeriyorsa veya yeterince temizlenip işlenmemişse, bu yabancı maddeler plastik granülasyon işlemi sırasında HDPE plastik peletler üzerinde siyah noktalar oluşturabilir. Ayrıca, geri dönüştürülmüş plastiklerin kaynağı ve işlenmesi de peletlerin kalitesini etkileyecektir ve farklı geri dönüştürülmüş plastiklerin karıştırılması, eşit olmayan erimeye ve siyah noktaların oluşmasına neden olabilir.
- İkincisi, işleme sırasındaki sıcaklık ve basınç kontrolü de HDPE plastik peletlerin kalitesini etkileyen faktörlerdir. Sıcaklık çok yüksek veya çok düşükse ya da basınç dengesizse, HDPE plastik peletlerin yüzeyinde siyah noktalar oluşabilir. Sıcaklık ve basıncın makul olmayan şekilde kontrol edilmesi, plastiğin ayrışması ve oksidasyonu gibi reaksiyonları tetikleyebilir, bu da renkli yabancı maddeler üretebilir ve siyah noktalar oluşturabilir.
- Son olarak makinenin çalışma durumu ve bakım durumu plastik geri dönüşüm peletleme makinesi HDPE plastik peletlerin kalitesi üzerinde de etkisi olabilir. Plastik granülatör makinesinin aşınması ve yıpranması, zayıf mekanik yapısı veya zamanında bakım yapılmaması, peletleme makinesinin dengesiz çalışmasına neden olabilir ve bu da siyah noktaların oluşması da dahil olmak üzere pelet kalitesi sorunlarına neden olabilir.
Geri dönüştürülmüş peletlerdeki siyah noktalara çözüm
- Öncelikle, yabancı maddelerin ve yabancı maddelerin karışmasını önlemek için yüksek kaliteli geri dönüştürülmüş plastik hammaddelerin kullanılması sağlanmalıdır. İkinci olarak, üretim süreci boyunca geri dönüştürülmüş granüllerin tekdüzeliğini sağlamak için sıcaklık, basınç, hız vb. dahil olmak üzere üretim süreci parametrelerinin ayarlanmasına ve stabilize edilmesine dikkat edilmelidir.
- Plastik granülatörün ekipman durumunu, özellikle vida ve kalıp kafasının aşınmasını ve yıpranmasını kontrol edin. Çok aşınmış parçalar, işlem sırasında plastiğin eşit olmayan bir şekilde kesilmesine ve ısınmasına neden olarak siyah noktalara neden olabilir. Ekipmanın iyi çalışır durumda olmasını sağlamak için çok aşınmış parçaları zamanında değiştirin.
- Son olarak, ekipmanın içine yapışan yabancı maddelerin ve kalıntıların geri dönüştürülmüş peletlerin kalitesini etkilemesini önlemek için plastik granülatörü düzenli olarak temizleyin ve bakımını yapın. Hammadde, proses ve ekipman faktörlerinin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi yoluyla geri dönüştürülmüş peletlerdeki siyah nokta sorunu etkili bir şekilde azaltılabilir ve üretimin kalitesi ve verimliliği iyileştirilebilir.