Plastik peletleyici, atık plastiği yeniden kullanım için granüler forma dönüştürmek için kullanılan önemli bir plastik işleme ekipmanıdır. Daha sonra yeniden işleme veya üretimde kullanım için plastik malzemeleri ısıtma, basınç ve ekstrüzyon yoluyla granüler bir duruma getirerek çalışır. Ancak plastik granülatörlerin çalıştırılması sırasında bazı genel problemlerle sıklıkla karşılaşılmaktadır.
Farklı plastik malzemeler aynı peletleme hattını kullanabilir mi?
PP, PE, PET, PVC ve PS gibi farklı türdeki plastik hammaddeler, özelliklerindeki farklılıklar nedeniyle aynı plastik peletleme hattında peletlenememektedir. Bunun nedeni, her hammaddenin farklı bir erime noktasına ve işlenme sürecine sahip olmasıdır. Bir tasarımı plastik peletleyici Optimum işleme ve ürün kalitesini sağlamak için belirli ham maddenin gereksinimlerine göre özelleştirilmesi gerekir.
Granülasyon sırasında sıcaklık kontrolü
PP ve PE hammaddelerinin peletlenmesi için 240 derecelik sıcaklık kontrolü gerekmektedir. Ancak plastik peletleyicilerin 500 dereceye kadar sıcaklıklarda çalışabildiğini belirtmekte fayda var. Bu yüksek çalışma sıcaklığı, plastik malzemenin daha sonraki ekstrüzyon kalıplama için yeterince eritilmesine yardımcı olur.
Peletleme hattının enerji tüketimi
Bütün plastik granülasyon hattı Bir ton hammaddeyi işlemek için yaklaşık 500 derece elektrik tüketmesi gerekiyor. Ve bütün bir plastik peletleme hattının yalnızca 3-4 işçiye ihtiyacı vardır. Nispeten yüksek tüketimine rağmen, ekipmanın yüksek verimli işleme kapasitesi ve üretim verimliliği, kullanıcıların ilgisini çekecek önemli avantajlar olmaya devam ediyor.
Plastik peletleyicinin çalışma prensibi nedir?
Ekstruderin çalışmaya başlamadan önce ısıtılması gerekir. Plastik hammadde giriş ağzından ekstrudere girer ve yüksek sıcaklıkta eritildikten sonra vidanın dönmesiyle oluşan basınçla eriyen plastik malzeme granül haline getirilir.
Farklı renkli peletler nasıl üretilir?
Farklı renklerde plastik peletler üretmek için yalnızca peletleme işlemi sırasında uygun pigmentlerin eklenmesi gerekir. Ancak tam formülasyonun kullanıcının ihtiyaçlarına ve renk gereksinimlerine göre özelleştirilmesi gerekir.
