Máy ép viên nhựa là một thiết bị xử lý nhựa quan trọng dùng để xử lý nhựa thải thành dạng hạt để tái sử dụng. Nó hoạt động bằng cách xử lý vật liệu nhựa thành trạng thái dạng hạt thông qua quá trình gia nhiệt, áp suất và ép đùn để tái xử lý hoặc sử dụng sản xuất tiếp theo. Tuy nhiên, một số vấn đề thường gặp thường gặp khi vận hành máy tạo hạt nhựa.

Các vật liệu nhựa khác nhau có thể sử dụng cùng một dây chuyền tạo hạt không?

Các loại nguyên liệu nhựa khác nhau, chẳng hạn như PP, PE, PET, PVC và PS, không thể tạo hạt trong cùng một dây chuyền tạo hạt nhựa do sự khác biệt về tính chất của chúng. Điều này là do mỗi nguyên liệu thô có điểm nóng chảy và cách xử lý khác nhau. Thiết kế của một máy ép nhựa cần phải được tùy chỉnh theo yêu cầu của nguyên liệu thô cụ thể để đảm bảo chất lượng sản phẩm và chế biến tối ưu.

Kiểm soát nhiệt độ trong quá trình tạo hạt

Đối với nguyên liệu thô PP và PE dạng viên, cần phải kiểm soát nhiệt độ 240 độ. Tuy nhiên, điều đáng nói là máy ép viên nhựa có thể hoạt động ở nhiệt độ lên tới 500 độ. Nhiệt độ hoạt động cao này giúp làm nóng chảy vật liệu nhựa đủ cho quá trình ép đùn tiếp theo.

Tiêu thụ năng lượng của dòng Pelletizing

Toàn bộ dây chuyền tạo hạt nhựa cần tiêu thụ khoảng 500 độ điện để xử lý một tấn nguyên liệu thô. Và toàn bộ dây chuyền ép viên nhựa chỉ cần 3-4 công nhân. Mặc dù có mức tiêu thụ tương đối cao nhưng khả năng xử lý và hiệu quả sản xuất cao của thiết bị vẫn là những lợi thế quan trọng để thu hút người dùng.

Nguyên lý làm việc của máy ép viên nhựa là gì?

Máy đùn cần được làm nóng trước khi làm việc. Nguyên liệu nhựa thô đi vào máy đùn thông qua đầu vào và sau khi nóng chảy ở nhiệt độ cao, vật liệu nhựa nóng chảy được ép đùn thành hạt nhờ áp suất tạo ra do chuyển động quay của trục vít.

Làm thế nào để sản xuất các viên màu khác nhau?

Để sản xuất ra các viên nhựa có màu sắc khác nhau, chỉ cần bổ sung thêm các chất màu thích hợp trong quá trình tạo hạt. Tuy nhiên, công thức chính xác cần được tùy chỉnh theo nhu cầu và yêu cầu về màu sắc của người dùng.