Máy tái chế nóng chảy EPS là thiết bị tái chế và xử lý chất thải xốp EPS (bọt polystyrene). Nó làm tan chảy bọt EPS cồng kềnh bằng cách nung nóng và sau đó ép đùn thành các thỏi dày đặc. Những thỏi này chiếm ít không gian, dễ bảo quản và vận chuyển và có thể được chế biến thêm thành các sản phẩm nhựa khác.
Ứng dụng của máy tái chế nóng chảy EPS
Máy nấu chảy bọt xốp EPS được sử dụng rộng rãi để xử lý tất cả các loại vật liệu xốp thải, chẳng hạn như hộp cách nhiệt, vật liệu đóng gói, bộ đồ ăn dùng một lần, tấm cách nhiệt xây dựng, v.v. Cho dù đó là bọt đóng gói từ các thiết bị gia dụng hay bọt thải từ sản xuất công nghiệp, máy tái chế nóng chảy EPS có thể làm tan chảy và nén nó thành các thỏi dày đặc một cách hiệu quả.
Những thỏi này không chỉ thuận tiện cho việc lưu trữ, vận chuyển mà còn có thể tái chế làm nguyên liệu thô và chế biến tiếp thành các sản phẩm nhựa khác, mang lại lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp, đồng thời bảo vệ môi trường.
Tính năng của máy nấu chảy xốp
- Mẫu mã đa dạng: máy nấu chảy xốp có hai loại dọc và ngang đáp ứng nhu cầu của nhiều đối tượng khách hàng khác nhau.
- Khả năng ứng dụng rộng rãi: Thích hợp cho mọi loại vật liệu tạo bọt, bao gồm XPS, PSP, EPE, EPP, v.v., có khả năng tương thích cao.
- Làm nóng hiệu quả: Áp dụng công nghệ làm nóng cuộn dây gia nhiệt, mỗi máy được trang bị hai cuộn dây gia nhiệt 220V để đảm bảo vật liệu tan chảy nhanh chóng và đồng đều.
- Tỷ lệ nén cao: tỷ lệ nén của thiết bị cao tới 90:1, giúp giảm đáng kể khối lượng vật liệu xốp thải và tạo điều kiện thuận lợi cho việc lưu trữ và vận chuyển.
Quy trình làm việc của máy nóng chảy EPS
Máy tái chế nóng chảy EPS hoạt động theo cách tương đối đơn giản nhưng hiệu quả. Nó bao gồm các bước chính sau:
- Nghiền bằng lưỡi nghiền hai trục: bọt EPS thải trước tiên đi vào buồng nghiền của máy tái chế nóng chảy EPS. Tại đây, các lưỡi nghiền trục đôi sẽ nghiền vật liệu xốp thành các hạt nhỏ, sẵn sàng cho quá trình xử lý tiếp theo.
- Xi lanh gia nhiệt nóng chảy: Sau khi bọt được nghiền thành các hạt nhỏ, chúng được đưa vào xi lanh gia nhiệt. Trong quá trình này, nguồn nhiệt độ cao làm nóng các hạt bọt đến điểm nóng chảy, tạo thành trạng thái nóng chảy nhớt.
- Đùn bọt nóng chảy: Bọt nóng chảy được ép đùn và đưa qua khuôn để tạo thành phôi nhựa dày đặc. Các khối ép đùn có mật độ cao và khối lượng nhỏ, giúp dễ dàng lưu trữ và vận chuyển.
Video Máy Tan Bọt EPS
Thông số của máy nấu chảy bọt EPS
SL-220
Kích thước ngoại hình (mm): 1500*800*1450
Kích thước cổng cấp liệu (mm): 450 * 600
Công suất cấu hình (KW): 15
Công suất đầu vào (KW): 3
Công suất (KG/H): 100-150
SL-880
Kích thước ngoại hình (mm): 1580*1300*850
Kích thước cổng cấp liệu (mm): 800 * 600
Công suất cấu hình (KW): 18,5
Công suất đầu vào (KW): 3
Công suất(KH/H): 150-200
SL-1000
Kích thước ngoại hình (mm): 1900*1580*900
Kích thước cổng cấp liệu (mm): 1000 * 700
Công suất cấu hình (KW): 22
Công suất đầu vào (KW): 3
Công suất(KH/H): 200-250
Giải pháp tái chế xốp EPS khác
Ngoài máy nấu chảy xốp, chúng tôi còn cung cấp nhiều loại máy tái chế xốp EPS. Máy đầm xốp có thể nghiền và nén EPS thành khối để dễ dàng bảo quản và vận chuyển. Ngoài ra, chúng tôi máy tạo hạt EPS có thể xử lý xốp EPS thành dạng viên, có thể tái sử dụng để sản xuất sản phẩm mới. Với những giải pháp tái chế đa dạng này, chúng tôi đáp ứng nhu cầu của nhiều khách hàng khác nhau và cung cấp các giải pháp hiệu quả và thân thiện với môi trường.
Giá máy tái chế nóng chảy EPS
Giá máy tái chế nóng chảy EPS thay đổi tùy theo mẫu mã và cấu hình, vui lòng để lại tin nhắn trên trang web của chúng tôi hoặc liên hệ trực tiếp với chúng tôi để nhận báo giá cụ thể. Đội ngũ bán hàng của chúng tôi sẽ cung cấp giải pháp và thông tin báo giá phù hợp nhất theo nhu cầu của bạn.
