Máy tạo hạt nhựa thải hay còn gọi là máy tạo hạt nhựa hay máy tạo hạt nhựa là thiết bị chuyên dụng dùng để xử lý nhựa thải và chuyển đổi thành dạng viên tái chế. Những viên tái chế này có thể được tái sử dụng trong sản xuất các sản phẩm nhựa, giảm nhu cầu về nguyên liệu nhựa mới và giúp giảm ô nhiễm nhựa và lãng phí tài nguyên.

Nguyên lý làm việc của máy tạo hạt nhựa thải

Nguyên lý làm việc của máy tạo hạt nhựa thải bao gồm các bước sau: đầu tiên nhựa thô được đưa vào máy thông qua hệ thống cấp liệu. Sau đó, sử dụng trục vít hoặc trống quay, nguyên liệu thô được nén, nung nóng và tan chảy dần bên trong máy ép đùn viên nhựa. Khi nhựa nóng chảy, nó được ép đùn thông qua một cơ chế khuôn hoặc ép đùn cụ thể để tạo thành sợi hoặc viên nhựa liên tục.

Trong quá trình này, có thể đạt được việc kiểm soát chính xác các hình dạng và kích thước khác nhau của các viên nhựa bằng các khuôn và thông số điều chỉnh khác nhau. Cuối cùng, nhựa ép đùn được làm nguội nhanh chóng bằng hệ thống làm mát để đông cứng thành các viên chắc chắn.

Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất của máy tạo hạt nhựa

• Loại nhựa: Các loại nhựa khác nhau có điểm nóng chảy, tính lưu động và đặc tính đùn khác nhau. Do đó, hiệu suất của máy tạo hạt nhựa thải bị ảnh hưởng bởi loại nhựa. Một số loại nhựa đặc biệt, chẳng hạn như polyvinyl clorua (PVC), có thể yêu cầu các bước xử lý bổ sung.
• Kiểm soát nhiệt độ: Kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng trong suốt quá trình tạo hạt. Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp có thể dẫn đến giảm chất lượng viên hoặc thậm chí gây lãng phí máy tạo hạt nhựa. Do đó, việc kiểm soát nhiệt độ chính xác của các khu vực gia nhiệt, làm mát và ép đùn là rất quan trọng để đảm bảo máy ép viên nhựa hoạt động bình thường.
• Thiết kế trục vít: Trục vít là một trong những bộ phận quan trọng của máy tạo hạt nhựa. Thiết kế của trục vít ảnh hưởng đến quá trình ép đùn và nén nhựa. Một vít được thiết kế phù hợp có thể cải thiện tính đồng nhất và chất lượng của viên.