Der Kunststoffschaumextruder ist eine häufig verwendete Ausrüstung zur Herstellung von Schaumstoffpellets aus Kunststoffschaum durch Schmelzen und Extrudieren. Bei der Nutzung können jedoch verschiedene Fehler auftreten, die die Produktionseffizienz beeinträchtigen. Im Folgenden werden einige häufige Fehler und entsprechende Lösungen vorgestellt.
Ungleichmäßige Qualität der recycelten Pellets
Recycelte Schaumstoffpartikel weisen während des Produktionsprozesses unterschiedliche Größen und ungleichmäßige Dichte auf, was sich auf die Qualität des Produkts auswirkt.
Lösungen
- Überprüfen Sie die Rohstoffe: Stellen Sie sicher, dass die Qualität und das Verhältnis der Rohstoffe korrekt sind, und vermeiden Sie das Mischen verschiedener Materialien, was zu einer ungleichmäßigen Qualität der Pellets führen würde.
- Passen Sie Temperatur und Druck an: Passen Sie Temperatur und Druck des Kunststoffschaum-Extruders entsprechend an, um sicherzustellen, dass das Schaummaterial vollständig geschmolzen und gleichmäßig verteilt ist.
- Reinigen Sie die Formen und Geräte: Reinigen Sie die Oberfläche der Formen und Kunststoffschaum-Extruder um zu verhindern, dass die Rückstände die Form und Qualität des Granulats beeinträchtigen.
Verstopfung des Kunststoffschaum-Extruders
Extrudierter Schaumkunststoff kann Rohre oder Zufuhröffnungen verstopfen, was zu Produktionsunterbrechungen führen kann.
Lösungen
- Anhalten und prüfen: Überprüfen Sie rechtzeitig die Rohre und den Zufuhreinlass, um die Verstopfung im Stillstand zu beseitigen.
- Verwenden Sie geeignete Rohstoffe: Vermeiden Sie die Verwendung von zu großen oder zu kleinen Rohstoffen, um Verstopfungen vorzubeugen.
- Regelmäßige Wartung: Reinigen und pflegen Sie den extrudierten Schaumstoff regelmäßig, um Verstopfungen vorzubeugen.
Anomales Geräusch des Schaumgranulators
EPE-Styropor-Granuliermaschine erzeugt während des Betriebs ungewöhnliche Geräusche, die über den normalen Bereich hinausgehen.
Lösungen
- Überprüfen Sie die mechanischen Teile: Überprüfen Sie die verschiedenen Teile des Kunststoffschaum-Extruders, einschließlich Lager, Übertragungsvorrichtungen usw., schließen Sie beschädigte oder verschlissene Teile aus und schmieren oder ersetzen Sie sie.
- Lose Teile festziehen: Überprüfen Sie die Schrauben, Muttern und andere Teile des extrudierten Schaumstoffs, um sicherzustellen, dass sie fest angezogen sind, um die durch den Lärm verursachten mechanischen Vibrationen zu minimieren.
- Wartung des Lärmschutzgeräts: Überprüfen Sie die ordnungsgemäße Funktion des Lärmschutzgeräts und führen Sie die erforderlichen Reinigungs- und Wartungsarbeiten durch.
Verschleiß mechanischer Teile
Nach längerem Gebrauch können die mechanischen Teile des Kunststoffschaum-Extruders, wie Formen, Schnecken usw., abgenutzt sein, was die Produktionseffizienz und Produktqualität beeinträchtigt.
Lösungen
- Regelmäßige Inspektion und Schmierung: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß mechanischer Teile und führen Sie rechtzeitig Schmierung und Wartung durch, um die Lebensdauer zu verlängern.
- Austausch verschlissener Teile: Sobald starker Verschleiß festgestellt wird, ersetzen Sie die beschädigten mechanischen Teile rechtzeitig, um den normalen Betrieb des Kunststoffschaum-Extruders sicherzustellen.
