Kunststoffgranulatschneider spielen in der Kunststoffverarbeitungsindustrie eine wichtige Rolle, da sie dafür verantwortlich sind, rohe Kunststoffpellets in Partikel der gewünschten Größe zu schneiden. Allerdings kann es bei Kunststoff-Entkalkungsmaschinen über einen längeren Zeitraum zu Störungen kommen, die sich auf die Produktivität und Produktqualität auswirken. In diesem Artikel stellen wir die häufigsten Fehler bei der Bedienung von Kunststoff-Dana-Cuttern und die entsprechenden Lösungen vor.
Probleme, die bei Granulatoren für Kunststoffgranulat auftreten können
- Messerverschleiß: Kunststoffgranulatschneider Nach längerem Betrieb nutzt sich das Messer aufgrund der Reibung mit dem Kunststoff allmählich ab. Eine starke Abnutzung des Messers führt dazu, dass der Schnitt nicht sauber ist, die Partikelgröße inkonsistent ist und andere Probleme auftreten, und sogar Kunststoff wird nicht geschnitten, was die Produktionseffizienz beeinträchtigt.
- Elektrischer Ausfall: Die Kunststoff-Dana-Schneidemaschine kann im Prozess aufgrund eines elektrischen Ausfalls Probleme haben, wie z. B. einen Kurzschluss in der Stromleitung, Motorfehler usw. Diese elektrischen Ausfälle führen dazu, dass die Maschine nicht starten oder nicht normal anhalten kann, was den kontinuierlichen Betrieb der Produktionslinie beeinträchtigt.
- Zufuhrverstopfung: Bei der Verarbeitung von Kunststoff verschwendet die Kunststoffschneidemaschine manchmal, weil der Kunststoffblock zu groß ist oder zu schnell zugeführt wird, was zu einer Verstopfung der Zufuhröffnung führt. Eine Verstopfung der Zufuhröffnung führt dazu, dass der Granulator nicht normal laufen kann und zum Reinigen angehalten werden muss, was die Produktionseffizienz und -kontinuität beeinträchtigt.
Methoden zur Behebung von Ausfällen bei Kunststoffschneidemaschinen
- Überprüfen Sie regelmäßig den Werkzeugverschleiß und ersetzen Sie das stark abgenutzte Werkzeug rechtzeitig, um die Schneideffizienz und -qualität sicherzustellen. Stellen Sie gleichzeitig den Werkzeugabstand und die Geschwindigkeit angemessen ein, um den Werkzeugverschleiß zu reduzieren.
- Überprüfen Sie regelmäßig das elektrische System des Kunststoffgranulatschneiders, einschließlich der Verkabelung, Schalter, Sensoren und anderer Komponenten, um sicherzustellen, dass sie fest angeschlossen und frei von Kurzschlüssen und Leckagen sind. Es wird empfohlen, die elektrische Anlage regelmäßig zu warten, um veraltete oder defekte elektrische Komponenten rechtzeitig zu reparieren oder auszutauschen.
- Verstärken Sie die Überwachung des Zuführsystems und achten Sie auf Form, Größe und Luftfeuchtigkeit des Kunststoffgranulats, um Verstopfungen durch übergroße Granulatkörner oder hohe Luftfeuchtigkeit zu vermeiden. Reinigen Sie außerdem regelmäßig die Zufuhrleitungen und Behälter des Kunststoffgranulatschneiders, um sicherzustellen, dass die Behälter frei sind und Verstopfungsprobleme durch die Ansammlung von Rückständen vermieden werden.
