Baru-baru ini, kami berhasil mengirimkan sebuah jalur produksi pelet plastik kepada seorang pelanggan di Kenya, yang dirancang khusus untuk mendaur ulang bahan plastik lunak seperti film PP dan PE. Pelanggan memiliki sumber bahan baku yang stabil secara lokal dan berencana untuk memproses film PP, film PE, nylon, pipa PP, HDPE, dan kantong raffia menjadi pelet plastik yang dapat digunakan kembali untuk manufaktur hilir.
Kapasitas output target adalah 300 kg/jam, dengan tujuan meningkatkan efisiensi melalui peningkatan peralatan.
Diskusi Solusi dan Saran Teknis
Selama diskusi awal, manajer penjualan kami Hailey mengetahui bahwa pelanggan menangani berbagai jenis bahan plastik, termasuk jenis lunak (film) dan keras (pipa, HDPE, dll.). Pelanggan awalnya mempertimbangkan untuk memproses semua bahan secara bersamaan dalam satu jalur produksi pelet plastik. Namun, Hailey memberikan klarifikasi teknis: Plastik lunak dan keras tidak boleh dipellet bersama-sama, karena memiliki titik leleh yang berbeda. Mencampurkan keduanya dapat menyebabkan operasi yang tidak stabil dan kualitas pelet yang tidak konsisten.
Setelah evaluasi yang cermat, pelanggan memutuskan untuk membeli jalur peletisasi film plastik dedicated untuk bahan lunak seperti film PP dan PE. Pada saat yang sama, mereka juga memesan mesin penghancur plastik bekas untuk mempersiapkan bahan keras seperti pipa HDPE dan PP untuk pemrosesan di masa mendatang.
Bahan baku untuk pelanggan Kenya
Solusi yang Direkomendasikan dan Konfigurasi Peralatan
Berdasarkan output yang diharapkan oleh pelanggan dan karakteristik material, Hailey merekomendasikan lini produksi pelet plastik dengan kapasitas sedang, yang dirancang untuk material lembut. Komponen utama termasuk:
- Sistem penghancuran dan pencucian film plastik
- Sistem pengeringan film plastik
- Unit peletisasi ekstruder sekrup
- Tangki air pendingin dan pemotong pelet
- Sistem pengumpulan pelet akhir
Selain itu, mesin penghancur limbah juga disertakan untuk persiapan daur ulang plastik keras pelanggan, yang menjadi dasar untuk ekspansi lini di masa depan.
Parameter Lini Produksi Pelet Plastik
| Barang | Spesifikasi |
| Penghancur Film Plastik | Model: SLSP-600 Daya: 30kw Kapasitas: 300-500kg/jam Dengan pembuka hidrolik Pisau: 10pcs, 6 bergerak dan 4 tetap. Bahan Pisau: 60Si2Mn |
| Penghancur Plastik Keras | Model: SLSP-600 Daya: 22kw Kapasitas: 600-800kg/jam Pisau: 10pcs, 6 bergerak dan 4 tetap. Bahan Pisau: 60Si2Mn |
| Mesin Pembersih Gesekan | Daya: 11kw Panjang: 3m Kirim bahan mentah ke tangki pencucian |
| Tangki Pencucian | Panjang: 5m Dengan 2 set penjepit Dengan rantai dan motor Daya: 2.2kw |
| Pengangkat Vertikal | Daya: 7.5kw Kuantitas: 2 |
| Mesin Pengeringan | Daya: 18,5kw Panjang: 2.5m |
| Mesin Pembuatan Pelet Plastik | Mesin pembuat pelet inang Model: SL-180 Daya: 55kw sekrup 2,8m Metode Pemanasan: Pemanasan elektromagnetik (80kw*2) Mesin pembuat pelet kedua Model: SL-150 Daya: 30kw sekrup 1,5m Metode pemanasan: Cincin pemanas Bahan sekrup: 40Cr |
| Tangki Air Pendingin | Panjang: 3m Bahan: Baja tahan karat |
| Mesin Pemotong Pelet | Model SL- 200 Daya: 4KW |
| Silo Penyimpanan Granul Plastik | Bahan: Baja tahan karat Daya: 2.2kw |
Pengiriman dan Layanan Purna Jual
Lini produksi pelet plastik lengkap telah diproduksi, diuji, dan berhasil dikemas untuk pengiriman ke Kenya. Tim kami akan terus mengikuti kedatangan, pemasangan, dan pengoperasian peralatan, memberikan panduan teknis dan pelatihan operator sesuai kebutuhan.
Kolaborasi ini diterima dengan baik, dengan pelanggan menyatakan kepuasan terhadap kinerja peralatan kami dan dukungan profesional. Kami berharap dapat melihat jalur produksi pelet plastik beroperasi dan membantu pelanggan mencapai daur ulang plastik yang efisien dan stabil.
Jika Anda juga mencari jalur peletisasi film PP, PE atau solusi untuk daur ulang plastik campuran, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk solusi yang disesuaikan dan penawaran.