Машина для мойки пластиковых отходов, также известная как машина для горячей мойки хлопьев ПЭТ-бутылок, представляет собой важное оборудование, предназначенное для моечных установок ПЭТ и предназначенное для эффективного удаления масляных пятен, слизи и остатков этикеточных веществ с хлопьев бутылок.
Это оборудование является одним из основных для производства высококачественных бутылочных хлопьев из переработанного полиэстера за счет сочетания высокотемпературной очистки водой и специальных чистящих средств, которые эффективно повышают чистоту бутылочных хлопьев.
Особенности горячей стиральной машины для ПЭТ- flakes
- Используя химическое и физическое действие отбеливающего чистящего порошка и высокотемпературной воды, он эффективно удаляет жир и пятна с поверхности хлопьев бутылок.
- Оснащен внутренним устройством перемешивания для улучшения очищающего эффекта.
- Два бака горячей мойки могут быть установлены рядом по желанию заказчика, что делает процесс очистки более тщательным и равномерным, а также отвечает требованиям более высокого качества продукции.
Принцип работы горячей стиральной машины для ПЭТ- flakes
Принцип работы машины для мойки пластиковых отходов основан на сочетании растворения горячей водой и механического перемешивания.
Сначала отходы пластика загружаются в горячую стиральную машину для ПЭТ-хлопьев, а затем заполняются горячей водой при высокой температуре и давлении, которая быстро растворяет грязь на поверхности пластика.
Затем горячая стиральная машина для хлопьев ПЭТ-бутылок тщательно очищает грязь, перемешивая и вращая, чтобы горячая вода адекватно покрывала поверхность пластика.
Наконец, дополнительная щелочная система удаляет остатки липкой этикетки и масла, придавая пластиковым отходам совершенно новый вид.
Меры предосторожности при использовании
- Контроль температуры воды: Поддерживайте температуру воды в диапазоне 85-95°C, чтобы избежать снижения вязкости хлопьев бутылок при высокой температуре воды, что повлияет на применение хлопьев бутылок при регенерации, особенно для продуктов волокнистого типа.
- Время очистки: Время очистки должно составлять 30-45 минут.
- Использование чистящего порошка: один раз около 40 кг, в зависимости от состояния материала, добавлять один раз каждые 10-30 тонн материала.
Параметры машины для мойки пластиковых отходов
Это параметры нашей самой продаваемой машины для мойки пластиковых отходов модели SL-500. Вы можете связаться с нами, чтобы получить данные о других моделях машин для горячей мойки хлопьев ПЭТ-бутылок, а наши баки для горячей мойки могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями.
| Модель | СЛ-500 |
| Высота (м) | 2 |
| Диаметр (м) | 1.3 |
| Наружная толщина (мм) | 4 |
| Толщина дна (мм) | 8 |
| Материал | Картонная сталь |
| Мощность (кВт) | 4 |
| Метод нагрева | Электрический и паровой нагрев |
Рекомендуемая линия горячей мойки ПЭТ-бутылок
Для переработки ПЭТ-бутылок мы настоятельно рекомендуем использовать линию горячей мойки ПЭТ-бутылок. Это комплексная система, включающая в себя этикетировщик для ПЭТ-бутылок, дробилку для ПЭТ-бутылок, два или три моечных бака для флотации/осаждения, один или два бака для горячей мойки, одну или две фрикционные мойки, систему сушки и т.д., специально разработанную для эффективной мойки и переработки отходов ПЭТ-бутылок. Линия горячей мойки ПЭТ-бутылок идеально подходит для переработки пластиковых отходов, поскольку она может повысить производительность и снизить затраты на очистку.
Запрос на машину для мойки пластиковых отходов!
Как профессиональный производитель оборудования для переработки пластмасс, Шулий стремится предоставлять эффективное и надежное оборудование для переработки пластмасс. Цены на баки для горячей мойки варьируются в зависимости от модели, конфигурации и мощности, чтобы удовлетворить потребности разных клиентов. Вы всегда можете связаться с командой Efficient для получения подробной информации о продукте и индивидуальных решений, чтобы гарантировать, что выбранная вами машина для горячей мойки хлопьев ПЭТ-бутылок идеально подходит для ваших потребностей в переработке пластика.