Plastik ürünlere olan talebin artmasıyla birlikte, plastik geri dönüşüm için önemli ekipmanlardan biri olan plastik granül yapma makinelerinin performansı, plastik granüllerin üretim verimliliği ile doğrudan ilişkilidir. Plastik peletleme makinesinin besleme hızını çeşitli faktörler etkiler; bu faktörlerin makul bir şekilde anlaşılması, plastik granül üretiminin verimliliğini artırabilir ve üretim maliyetlerini azaltabilir.
Hammaddelerin özellikleri
Plastik hammaddelerin özellikleri yeme oranını etkileyen faktörlerin başında gelmektedir. Farklı plastik türleri, erime noktası ve akışkanlık gibi farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir. Bazı polimerler, uygun akışkanlığa ulaşmak için işleme sırasında daha yüksek sıcaklıklara ihtiyaç duyabilir, dolayısıyla besleme hızını etkileyebilir. Bu nedenle plastik hammaddeleri seçerken bunların özelliklerinin plastik granül yapma makinesine uygunluğunun tam olarak dikkate alınması gerekir.
Sıcaklık kontrolü
Sıcaklık, plastiğin yeme hızını etkileyen en önemli faktörlerden biridir. Plastik granülasyon prosesinde sıcaklık kontrolü, plastiğin erimesini ve akışkanlığını doğrudan etkiler. Sıcaklık çok düşükse plastik yeterince eriyemeyebilir ve bu da besleme hızının düşmesine neden olabilir. Aksine, sıcaklığın çok yüksek olması yalnızca enerji israfına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda aşırı ısınmaya ve plastiğin bozulmasına yol açarak ürün kalitesini etkileyebilir.
Makine yapısını oluşturan plastik granüller
The plastik kırma makinesi tasarımı aynı zamanda besleme hızını etkileyen önemli bir faktördür. Ekstruder vida tasarımı, basınç kontrolü ve besleme ağzının şekli, beslemenin verimliliğini doğrudan etkileyecektir. Ekstruder yapısının makul tasarımı, plastiklerin ekstrüzyon verimliliğini artırabilir ve böylece besleme hızını artırabilir.
Güç ve tahrik sistemi
Plastik peletleme makinesinin güç ve tahrik sistemi, genel performansıyla doğrudan ilgilidir. Gücün yetersiz olması veya tahrik sisteminin dengesiz olması, ekstruderin zayıf çalışmasına ve besleme hızının düşmesine neden olabilir. Bu nedenle plastik granül yapma makinesi seçerken yeterli güce ve stabil bir tahrik sistemine sahip olduğundan emin olmanız gerekir.
Hazne tasarımı
Hazne tasarımı, besleme prosesindeki plastiğin akışını doğrudan etkiler. Haznenin şekli, açısı ve yüzey kalitesi, plastiğin besleme hızı üzerinde etkilidir. Plastik granül yapma makinesinin doğru hazne tasarımı, haznedeki plastikler arasındaki sürtünmeyi azaltır ve plastiklerin akışını iyileştirir, böylece besleme hızı artar.
