Die Kunststofffolien-Recyclinglinie ist eine Produktionsanlage, die speziell für die Verarbeitung verschiedener Kunststofffolien entwickelt wurde Plastikfolienabfälle. Dieses Gerät wandelt Plastikfolienabfälle in um wiederverwendbare Pellets durch die Prozesse des Zerkleinerns, Reinigens und Granulierens.
Recyclinglinien umfassen typischerweise Komponenten wie z Zerkleinerer, Waschtanks, Entwässerungsmaschinen und Granulatormaschinen die Schmutz und Verunreinigungen effizient von der Folie entfernen, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen. Diese Recyclinglinie verbessert nicht nur die Recyclingrate von Kunststoffabfällen, sondern bietet dem Unternehmen auch wirtschaftliche Vorteile und trägt gleichzeitig zur Reduzierung der Umweltverschmutzung bei.
Was ist eine Kunststofffolien-Recyclinglinie?
Die Recyclinganlage für Plastiktüten ist eine automatisierte Pelletierungsanlage, die Zerkleinern, Waschen, Entwässern, Schmelzen, Granulieren und andere Prozesse umfasst. Durch diesen Granulationsprozess werden verschiedene Kunststofffolienabfälle, wie z. B. Plastiktüten, Verpackungsfolien, Agrarfolien usw., in hochwertige Recycling-Pellets umgewandelt.
Das folgende Video einer Pelletieraufgabe soll Ihnen das Verständnis erleichtern.
Warum sollten Sie sich für unsere Weichplastik-Recyclingmaschine entscheiden?
- Flexible Konfiguration: Maßgeschneiderte Lösungen basierend auf den Produktionsanforderungen des Kunden.
- Optimiertes Design: Bezeichnenderweise Produktivität verbessern und die Betriebskosten senken.
- Handhabung mehrerer Materialien: Kann mehrere Arten weicher Kunststofffolien verarbeiten.
- Hochwertige Recycling-Pellets: die Produktion von recycelten Pellets, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
- Breites Anwendungsspektrum: Sowohl kleine als auch große Recyclingunternehmen können den Kapazitätsbedarf decken.
Rohstoffe und Fertigprodukte
Zu den wichtigsten Rohstoffen, die in Kunststofffolien-Recyclinganlagen verarbeitet werden, gehören verschiedene Kunststofffolienabfälle, wie zum Beispiel Polyethylenfolie (PE) und Polypropylenfolie (PP).
Diese Abfälle stammen normalerweise aus Supermarkt-Einkaufstaschen, Verpackungsfolien, Agrarfolien, gewebte Taschen, Getränkeverpackungsfolien, Verpackungsfolien für Tiefkühlkost, Schrumpffolien, Stretchfolien, medizinische Kunststofffolien, laminierte Folien sowie Frischhaltefolien, PP-Bastbeutel, Zementbeutel, Jumbobeutel, und so weiter.
Nach der Verarbeitung durch Polyethylenbeutel-Recyclingmaschinen von hoher Qualität recycelte Kunststoffpellets gewonnen werden und aus diesen recycelten Rohstoffen können neue Kunststoffprodukte hergestellt werden.
Arbeitsablauf der Kunststofffolien-Recyclinganlage
Schritt 1: Zerkleinern der Kunststofffolie
Der Schrottschleifmaschine ist darauf ausgelegt, Materialien in kleinere Stücke zu zerkleinern, um die anschließende Reinigung und Pelletierung zu erleichtern.
Es kann Wasser hinzufügen, verbessert den Materialfluss und reduziert die Reibungswärme der Klinge. Hergestellt aus 60Si2Mn Material, die Klingen sind langlebig und die Sieblochgröße reicht von 40-50mm.
Die Maschine kann unabhängig verwendet werden; Bei Einzelbetrieb kann zur Verbesserung der Materialabsaugung ein Ventilator am Auslass installiert werden.
Schritt 2: Reinigung zerkleinerter Materialien
Der Kunststofffolienwaschmaschine besteht aus Edelstahl oder Eisenblech und ist mit mehreren gezahnten Rührwerken ausgestattet, die die Kunststoffteile vorwärts bewegen. Dabei wird das zerkleinerte Material gespült, wodurch Verunreinigungen abgesetzt und Schmutz entfernt werden. Die gereinigten Kunststoffteile werden vom Endheber zum nächsten Schritt transportiert.
Die Länge dieser Waschmaschine kann je nach Bedarf angepasst werden, und der Ablaufauslass ist mit einem großen Durchmesser von 200 mm ausgelegt, was eine schnelle Entwässerung ermöglicht und somit die Produktionseffizienz verbessert.
Schritt 3: Entwässerung mit einem Zentrifugaltrockner
Kunststofftrocknermaschinen nutzt die Zentrifugalkraft, um den Feuchtigkeitsgehalt von Materialien auf 2-3% zu reduzieren. Dadurch wird effektiv verhindert, dass übermäßige Feuchtigkeit während des Granulierungsprozesses übermäßigen Rauch verursacht, wodurch eine reibungslosere und sauberere Produktion gewährleistet wird.
Schritt 4: Schmelzen und Pelletieren des Kunststoffs
Pelletierer aus Kunststoff ist die wichtigste Ausrüstung in der Kunststofffolien-Recyclinglinie. Nachdem das Material in den Extruder gelangt ist, wird es unter der Wirkung der Heizvorrichtung zu einer Paste geschmolzen. Der geschmolzene Kunststoff wird dann durch die Düse extrudiert, um einen kontinuierlichen Materialstreifen zu bilden. Nach dem Abkühlen wird es in kleine Pellets geschnitten.
Schritt 5: Abkühlen der Kunststoffstränge durch Kühltank
A Kühltank ist einer der Hauptgerätetypen für Kunststofffolien-Recyclinganlagen, der aus Edelstahl besteht und weder rostet noch korrodiert. Die vom Kunststoffgranulator produzierten Kunststoffstreifen werden im Kühltank gekühlt, um sicherzustellen, dass sie in Form und Qualität stabil bleiben.
Schritt 6: Kunststoffstreifen in kleine Pellets schneiden
Nachdem die Kunststoffstreifen abgekühlt sind, wird der Kunststoffschneidemaschine wird verwendet, um die langen Streifen für verschiedene Anwendungen in kleinere Körnchen zu schneiden. Dieser Schritt kann auch genutzt werden, um die Größe und Form der Pellets entsprechend den Kundenanforderungen zu steuern.
3D-Video der Granulationsanlage
Details zur Kunststofffolien-Recyclinglinie
| Produktionskapazität | 100 kg/h-500 kg/h |
| Anwendbares Rohstoffmaterial | PP LDPE LLDPE PVC BOPP CPP OPP POF-Folie |
| Rohstoff | Gewebte Säcke, Zementsäcke, PP-Bastsäcke, landwirtschaftliche Abfallfolien und Gewächshausfolien, industrielle Verpackungsfolien, Schrumpffolien, Stretchfolien, Luftpolsterfolien, laminierte Folien, Jumbo-Beutel usw. |
| Endprodukt | Recyceltes Kunststoffgranulat |
| Optionale Ausstattung | Messerschärfer, mobiles Silo, Streifenschüttelmaschine, Streifenblasmaschine, Kunststoffgranulat-Vibrationssieb |
| Liefertermin | 20-25 Tage |
| Garantiezeit | 12 Monate |
| Heiße Verkaufsländer | Oman, Kenia, Äthiopien, Iran, Tansania, Togo, Nigeria, Saudi-Arabien, Elfenbeinküste, Ghana, Botswana, Indonesien, Kongo, Vereinigte Arabische Emirate, Südafrika, Südsudan, Sambia, Philippinen, Simbabwe, Somalia und viele andere Länder |
Erfolgreiche Fälle: Kunststoffrecyclinggeräte in viele Länder!
Kunststofffolien-Recyclingmaschine nach Oman geschickt
Ein Kunde aus Oman hat Efficient für den Kauf einer Kunststofffolien-Recyclinglinie ausgewählt. Die Recyclingausrüstung wurde von Efficients Expertenteam entwickelt und hergestellt, um Kunststofffolien effizient zu recyceln und wiederzuverwenden.
Der Kunde vertraute auf den Ruf, die Qualität und die technischen Fähigkeiten von Efficient und entschied sich für den Kauf ihrer Ausrüstung für das Recycling und die Wiederverwendung von Kunststofffolien. Tatsächlich verbessert die Efficient-Kunststoffgranulierungs-Recyclingmaschine die Recyclingeffizienz und Rentabilität des Kunden erheblich.
Für weitere Details lesen Sie: Kunststofffolien-Waschanlage hilft omanischem Kunden bei der Wiederverwendung von Abfallfolien
Nach Äthiopien exportierte Kunststoffgranulierungsausrüstung
Ein Kunde aus Äthiopien kaufte über Efficient eine effiziente Recyclinganlage für Kunststofffolien. Die Kunststofffolien-Recyclingmaschine wurde sorgfältig entwickelt, um Kunststofffolienabfälle in wiederverwendbares Rohmaterial umzuwandeln. Nach Erhalt der Kunststoffrecycling-Prozessausrüstung nahm der Kunde diese schnell und mit bemerkenswertem Erfolg in Betrieb, wodurch die Effizienz des Kunststofffolienrecyclings erheblich verbessert wurde.
Für weitere Details lesen Sie: Kunststoffrecycling-Granulierlinie erfolgreich nach Äthiopien geliefert
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Efficient, eine führende Marke im Bereich Kunststoffrecyclinggeräte, bietet verschiedene Modelle anpassbarer Geräte für das Kunststoffrecycling an. Der Preis der Kunststoffrecyclingmaschine kann durch Faktoren wie Gerätespezifikationen, Verarbeitungskapazität und Technologieinhalt beeinflusst werden.
Für konkrete Preise wenden Sie sich bitte direkt an Efficient, um ein detailliertes Angebot basierend auf Ihren Anforderungen zu erhalten. Wir können Ihnen dann maßgeschneiderte Empfehlungen für Ihre spezifischen Anforderungen geben.