La ligne de recyclage de flocons PP PE est utilisée pour convertir les déchets plastiques PP PE rigides en granulés de plastique recyclés. L'ensemble de la ligne de production comprend un broyeur de plastique, une machine à laver le plastique, une machine de déshydratation du plastique, un granulateur de plastique, un réservoir de refroidissement, une machine de découpe de granulés, etc.
La capacité standard de la ligne de granulation Efficient est de 100 à 500 kg/h. Nous fournissons une plus grande capacité en fonction des différentes exigences de production, applications, matières premières, etc.

Avantages du système de granulation efficace
- Polyvalence : La ligne est capable de traiter de nombreux types de déchets plastiques, y compris le PP, le HDPE, le PVC, le PS, etc.
- Haute efficacité de production : chaque maillon est soigneusement conçu pour améliorer considérablement l'efficacité de production.
- Conception modulaire : chaque module d'équipement peut être configuré de manière flexible pour faciliter une installation personnalisée selon la disposition de l'usine.
- Économie de main-d'œuvre : Un haut degré d'automatisation réduit considérablement l'intervention manuelle et améliore la stabilité de production.
- Coût de maintenance faible : L'équipement est durable et fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, ce qui réduit les besoins de maintenance et prolonge la durée de vie de l'équipement.

Matières premières et produits finis
Les matières premières de la ligne de granulation des déchets plastiques comprennent principalement des déchets de produits en plastique PP PE rigides, tels que des seaux en plastique, des pots en plastique, des jouets, des boîtes en plastique, des feuilles de plastique, des gobelets jetables, des bouchons de bouteilles, des récipients alimentaires, des boîtiers d'appareils, etc. Grâce aux étapes de broyage, de lavage et de fusion, ces déchets plastiques sont convertis en granulés de plastique PP PE recyclés.




Flux de processus de la ligne de granulation
- Broyage : Tout d'abord, les plastiques usagés sont broyés en petits morceaux ou flocons grâce au broyeur pour un traitement ultérieur.
- Lavage et séchage : Le plastique broyé est lavé pour éliminer les impuretés et la saleté de surface, puis séché pour s'assurer que la teneur en humidité est minimisée.
- Fusion et granulation : Le plastique propre est fondu à haute température, puis extrudé en bandes à travers la filière du granulateur.
- Refroidissement et découpe : La bande de plastique fondue est refroidie par le dispositif de refroidissement et enfin découpée en petites particules uniformes pour compléter le processus de granulation.
Cette vidéo 3D montre chaque équipement de cette ligne de granulation, que nous décrivons plus en détail ci-dessous.
Machines pour usine de recyclage de plastique
Convoyeur à bande incliné
Dans la ligne de recyclage des flocons de PP et PE, les plastiques usagés en PP et PE sont d'abord transportés par un convoyeur à bande incliné vers la machine de broyage de plastique.
Machine de broyage de déchets plastiques
Le broyeur adopte une lame en matériau 60Si2Mn pour broyer le plastique en petits morceaux, ce qui facilite le lavage et la granulation ultérieurs.
Bassin de lavage de plastique
Les morceaux de plastique broyés sont introduits dans le bac de rinçage de plastique pour éliminer les impuretés et les résidus.
Machine de séchage en plastique
Après le lavage, les copeaux de plastique doivent avoir l'excès d'humidité éliminé pour un traitement ultérieur. La machine de séchage de plastique secoue l'humidité du plastique en les faisant tourner à grande vitesse, les rendant plus adaptés au processus de granulation ultérieur.
Machine d'extrusion de plastique
Le granulateur de plastique est la machine la plus critique dans la ligne de recyclage des flocons de PP et PE. Il fond et extrude le plastique à haute température. La fusion de plastique s'écoule par la machine principale et est ensuite extrudée en bandes de plastique par la machine auxiliaire.
Bassin de refroidissement
Les bandes de plastique extrudées des machines à granuler doivent être refroidies rapidement pour maintenir leur forme et leur qualité. Le bac de refroidissement permet un refroidissement rapide en faisant circuler de l'eau froide à travers la bande de plastique.
Machine de coupe de granulés de plastique
Les machines à couper le plastique sont utilisées pour couper de longues bandes de granulés à la longueur souhaitée pour répondre aux exigences des clients. Cette étape personnalise la taille du produit final.
Bac de stockage
Le bac de stockage est utilisé pour stocker les granulés fabriqués pour un emballage et un transport ultérieurs.
Vidéo de la ligne de production de recyclage de plastique
Ci-dessus, nous décrivons chaque machine et ci-dessous, nous examinons comment les déchets plastiques sont transformés en granulés de plastique lorsque ces machines de recyclage fonctionnent ensemble.
Paramètres de la ligne de granulation de paillettes de plastique
- Capacité : 100-500 kg/h, peut être personnalisé pour une plus grande capacité.
- Type de matériau applicable : PP, HDPE, PVC, PS, PA, ABS, etc.
- Produit final : Granulés de plastique.
- Méthode de pelletisation : pelletisation de brins, pelletisation à anneau d'eau.
- Équipements auxiliaires : affûteurs de couteaux, souffleurs de bandes, secoueurs de bandes, cribles vibrants.
- La ligne de production prend en charge la personnalisation.



FAQ de la ligne de granulation
Comment puis-je acheter ces machines ?
Vous pouvez laisser vos coordonnées sur notre site Web et l'un de nos directeurs commerciaux professionnels vous contactera pour discuter des options et vous envoyer un devis.
Quelle est la date de livraison ?
20-25 jours.
Comment installer ces machines de recyclage de plastique ?
Nous fournissons des manuels d'installation ainsi que des didacticiels vidéo, ou nous pouvons envoyer un ingénieur sur place pour vous aider si vous en avez besoin.
Dans quels pays avons-nous exporté ?
Notre ligne de production de recyclage de plastique a été vendue au Kenya, en Éthiopie, en Iran, en Tanzanie, au Togo, au Nigeria, à Oman, en Arabie Saoudite, en Côte d'Ivoire, au Ghana, au Botswana, en Indonésie et dans d'autres pays.