プラスチックペレット押出機は、プラスチック加工で一般的に使用される装置の1つとして、プラスチックペレット成形プロセスで重要な役割を果たします。ダイヘッド内のネット (ストレーナーとも呼ばれます) は、成形されたプラスチック ペレットの品質を保証する重要な部分です。

Die head mesh and its function in the extruder

Function of the die head in plastic pellet extruder machine

プラスチック造粒機のダイヘッドは、プラスチック ペレットを加熱、溶融し、特定の形状のオリフィスから押し出すために使用されるコンポーネントです。その設計形状と開口部のサイズは、成形品の品質に直接影響します。

The role of mesh in the die-head

不純物をろ過して溶融プラスチック粒子が不純物の影響を受けないようにするために、ダイヘッドの内側にメッシュがよく使用され、最終製品の品質が保証されます。メッシュの役割はフィルターの役割に似ており、ダイヘッドのオリフィスへの異物の侵入を効果的にブロックし、製品の清浄さと品質を確保します。

Die head mesh replacement frequency

Change frequency depends on the cleanliness of the material

材料が汚れていればいるほど、金型メッシュをより頻繁に交換する必要があります。プラスチックペレットの中には不純物や不均一な粒子などが含まれている場合があり、これによりプラスチックペレット押出機のダイヘッドメッシュの破損や詰まりが早くなり、押出成形の結果に影響を与えます。この場合、製品の品質を確保するために、生産ニーズに応じてプラスチックペレット押出機のダイヘッドメッシュを迅速に交換することをお勧めします。

比較的に、材料がよりきれいであれば、プラスチックペレット押出機のダイヘッドメッシュの交換頻度は適度に延長できます。一般に、きれいなプラスチック ペレットは、ダイヘッド メッシュを 1 週間に 1 回交換することで生産需要を満たすことができます。

Replacement process and reuse

プラスチックペレット機械の交換されたダイヘッドメッシュは、清掃および処理が可能で、再利用できるようになります。メッシュの表面が汚染されていないことを確認し、再利用の準備が整っていることを保証するために、火焼き、化学洗浄などによって残留物を取り除くことが一般的な手法です。

ただし、再利用されたメッシュは、次の製造プロセスに不純物や汚染が混入しないように、厳密な洗浄プロセスを受ける必要があることに注意することが重要です。