プラスチック破砕機は廃棄物処理のための重要な機器であり、プラスチック破砕機の設計構造は主にブレード、スピンドル、ベアリングシート、スクリーン、伝達装置、潤滑システムの6つの主要コンポーネントで構成されています。これらのコンポーネントが連携して、効率的なプラスチックの破砕と加工を実現します。以下に、プラスチックシュレッダーマシンの設計構造の各部分の詳細な説明を示します。

プラスチックシュレッダー機械設計ブレード

工業用廃プラスチッククラッシャーのブレードは、材料の粉砕を実現するためのコアコンポーネントです。通常、高強度合金鋼で作られ、精密加工および熱処理されて硬度と耐摩耗性を確保しています。プラスチックシュレッダー機械の設計形状やブレードの数は、処理するプラスチックの種類や要求に応じて異なります。一般的に、剪断、引き裂き、粉砕のブレードがあり、異なる形状や硬度のプラスチック材料に使用されます。

スピンドルとベアリングハウジング

主軸は翼と翼を繋ぐ重要な部品で、動力を伝達し翼を回転させる機能を担っています。通常、高荷重および高速回転下での安定性と耐久性を確保するために、高張力合金鋼または特殊合金材料で作られています。ベアリング ハウジングはスピンドルをサポートおよび固定し、スムーズな動作を実現します。プラスチックシュレッダーマシンのシステム全体の設計の信頼性と安定性を確保するために、高品質のベアリングが選択されています。

産業廃プラスチッククラッシャースクリーン

産業廃棄物プラスチック破砕スクリーンは、プラスチック破砕後に材料を分離する重要な部分であり、通常は破砕チャンバーの底部に設置されます。ニーズに応じてさまざまな開口部や形状を設計でき、さまざまな粒子サイズのプラスチック破片​​を選別するために使用されます。高品質のスクリーンは、材料の選別効率を効果的に向上させると同時に、目詰まりや故障を軽減します。

トランスミッション

トランスミッション装置は、プラスチッククラッシャー機械の電源です。通常、電動モーター、ベルト駆動ダイレクトカップリング、その他のコンポーネントを含みます。電動モーターは主軸を回転させるための力を提供し、ベルト駆動またはカップリングは電動モーターから主軸への力を転送して、プラスチック廃棄物シュレッダー機械のブレードの効率的な運転を確保します。

潤滑システム

プラスチックシュレッダーマシンの設計における優れた潤滑システムは、プラスチッククラッシャーの長期安定した動作を保証する鍵となります。これには、主要部品に適切な潤滑と冷却を提供するために使用される、オイル ポンプ、オイル タンク、パイプライン、潤滑ポイントなどのコンポーネントが含まれます。効果的な潤滑システムにより、部品の磨耗が軽減され、エネルギー消費が削減され、プラスチックシュレッダーマシンの耐用年数が延長されます。