プラスチック破砕機は廃棄物処理のための重要な機器であり、プラスチック破砕機の設計構造は主にブレード、スピンドル、ベアリングシート、スクリーン、伝達装置、潤滑システムの6つの主要コンポーネントで構成されています。これらのコンポーネントが連携して、効率的なプラスチックの破砕と加工を実現します。以下に、プラスチックシュレッダーマシンの設計構造の各部分の詳細な説明を示します。

プラスチックシュレッダーマシンのデザインブレード

の刃 産業廃棄物プラスチック破砕機 材料の粉砕を実現するための核となる部品です。これらは通常、高強度合金鋼で作られ、硬度と耐摩耗性を確保するために精密機械加工および熱処理が施されています。プラスチックシュレッダーマシンの設計形状と刃の数は、処理するプラスチックの種類と要件によって異なります。一般的には、シャーリングブレード、引き裂きブレード、破砕ブレードがあり、プラスチック材料の形状や硬度に応じて使用されます。

スピンドルとベアリングハウジング

主軸は翼と翼を繋ぐ重要な部品で、動力を伝達し翼を回転させる機能を担っています。通常、高荷重および高速回転下での安定性と耐久性を確保するために、高張力合金鋼または特殊合金材料で作られています。ベアリング ハウジングはスピンドルをサポートおよび固定し、スムーズな動作を実現します。プラスチックシュレッダーマシンのシステム全体の設計の信頼性と安定性を確保するために、高品質のベアリングが選択されています。

産業廃プラスチック破砕スクリーン

産業廃棄物プラスチック破砕スクリーンは、プラスチック破砕後に材料を分離する重要な部分であり、通常は破砕チャンバーの底部に設置されます。ニーズに応じてさまざまな開口部や形状を設計でき、さまざまな粒子サイズのプラスチック破片​​を選別するために使用されます。高品質のスクリーンは、材料の選別効率を効果的に向上させると同時に、目詰まりや故障を軽減します。

伝染 ; 感染

伝送装置は動力源です。 プラスチック粉砕機、通常は電気モーター、ベルトドライブ直結装置、その他のコンポーネントが含まれます。電気モーターは主軸を回転駆動するための動力を提供し、ベルトドライブまたはカップリングが電気モーターから主軸に動力を伝達して、プラスチック廃棄物シュレッダーマシンのブレードの効率的な動作を保証します。

潤滑システム

プラスチックシュレッダーマシンの設計における優れた潤滑システムは、プラスチッククラッシャーの長期安定した動作を保証する鍵となります。これには、主要部品に適切な潤滑と冷却を提供するために使用される、オイル ポンプ、オイル タンク、パイプライン、潤滑ポイントなどのコンポーネントが含まれます。効果的な潤滑システムにより、部品の磨耗が軽減され、エネルギー消費が削減され、プラスチックシュレッダーマシンの耐用年数が延長されます。