Produksi pelet daur ulang plastik merupakan bidang penting dalam perlindungan lingkungan dan pembangunan berkelanjutan, dan peralatan granulasi plastik merupakan peralatan yang sangat diperlukan untuk itu. Namun, beberapa produsen granulator sering menghadapi masalah pelik yaitu granularitas pelet daur ulang tidak konsisten. Hal ini tidak hanya berdampak pada kualitas produk tetapi juga memboroskan sumber daya. Pada artikel ini, kita akan membahas alasan dan solusi untuk ukuran butiran hasil regenerasi yang tidak konsisten peralatan granulasi plastik.

Mengapa ukuran partikel tidak konsisten？

Variabilitas bahan baku

Plastik daur ulang berasal dari berbagai sumber, termasuk produk plastik bekas, bahan kemasan, dan limbah industri. Kualitas dan sifat bahan baku ini sangat bervariasi dan mungkin mengandung jenis, warna, dan bahan tambahan yang berbeda, yang dapat menyebabkan ukuran partikel tidak konsisten selama proses daur ulang peralatan granulasi plastik.

Keausan mekanis

Berbagai komponen dalam pelet plastik dapat rusak seiring berjalannya waktu, seperti sekat dan sekrup. Keausan ini dapat menyebabkan ketidakstabilan dalam pengolahan pelet plastik, yang pada akhirnya mempengaruhi ukuran partikel pelet.

Pengoperasian yang tidak tepat

Metode pengoperasian yang salah, pengaturan suhu yang tidak tepat, atau penyesuaian tekanan yang tidak tepat dapat menyebabkan inkonsistensi pada pelet daur ulang. Keterampilan dan pengalaman operator sangat penting untuk proses produksi.

Penyumbatan layar peralatan granulasi plastik

Plastik daur ulang mungkin mengandung kotoran seperti partikel, benda asing, dan residu. Kotoran ini dapat menyebabkan penyumbatan layar peralatan granulasi plastik, yang pada gilirannya mempengaruhi pelepasan pelet dan keseragaman ukuran partikel.

Metode untuk mengatasi ketidakkonsistenan ukuran partikel

Pra-perawatan bahan mentah

Perlakuan awal limbah plastik sebelum peralatan granulasi plastik meliputi pemilahan, pembersihan, dan pencampuran untuk memastikan kualitas bahan baku yang seragam. Hal ini membantu mengurangi risiko ukuran partikel pelet daur ulang yang tidak konsisten.

Kontrol parameter pemrosesan yang tepat

Pastikan kontrol yang tepat terhadap parameter pemrosesan pelet plastik, termasuk suhu, kecepatan ekstrusi, dan tekanan ekstrusi. Sesuaikan parameter ini pada waktu yang tepat untuk menjaga konsistensi ukuran pelet.

Perawatan dan pembersihan rutin

Rawat dan bersihkan peralatan granulasi plastik secara teratur, terutama screen dan die ekstrusi, untuk mencegah penumpukan kotoran dan penyumbatan screen. Ini akan membantu menjaga konsistensi pelet.

Dijual pelet plastik yang efisien

Itu Mesin pelet yang efisien untuk daur ulang plastik adalah solusi andal terhadap tantangan ukuran partikel pelet daur ulang yang tidak konsisten. Ini menawarkan keuntungan sebagai berikut:

• Teknologi canggih: Peralatan granulasi plastik yang efisien menggunakan teknologi granulasi terbaru untuk kontrol ukuran pelet yang lebih baik.
• Parameter yang dapat disesuaikan: Pengguna dapat menyesuaikan parameter proses seperti suhu, tekanan, dan kecepatan silinder sesuai kebutuhan untuk mendapatkan ukuran butiran yang diinginkan.
• Suku cadang mekanis yang efisien: Suku cadang mekanis dari mesin pelet yang efisien untuk daur ulang plastik dirancang dengan cermat agar memiliki masa pakai yang lebih lama dan mengurangi efek keausan pada konsistensi butiran.