レジ袋造粒機は、廃プラスチック製品を加熱・溶融・押出等の工程を経て顆粒化する再生プラスチック装置です。しかし、プラスチック造粒機は、不適切な操作や装置の故障により、運転中に高温になる問題が発生し、造粒装置自体の損傷を引き起こすだけでなく、一連の危険を引き起こす可能性があります。
プラスチックペレタイザーにおける高温の危険性
- まず、高温環境はビニール袋造粒機の構造に重大な脅威をもたらします。過度の温度は機械部品の変形や老朽化を引き起こしやすく、プラスチックリサイクル造粒機のメンテナンスコストが増加するだけでなく、機器の故障を引き起こして生産効率に影響を与える可能性もあります。
- 第二に、機械の温度が上昇すると、プラスチック顆粒の品質が低下します。プラスチック顆粒の物性は温度に大きく影響され、ビニール袋造粒機の高温により顆粒の溶融度が上昇し、粘度が上昇するため、再生プラスチックの使用に影響を及ぼし、可塑性が低下し、プラスチックの可塑性が低下する可能性があります。靭性が低下し、リサイクル製品の品質に影響を与えます。
- 最後に、機械の温度が高すぎると、エネルギー消費量が増加します。で プラスチック造粒プロセス、プラスチックリサイクル押出機の動作に必要な温度を維持するには、より多くのエネルギー投入が必要となり、生産コストが増加し、環境への負担も増加します。
プラスチック造粒機の高温に対する解決策
ビニール袋造粒機のメンテナンスと清掃
メンテナンスは、ビニール袋造粒機の温度上昇問題を防ぐ第一歩です。プラスチックペレット化リサイクル機械のコンポーネント、特に加熱システム、冷却システム、ドラムを定期的に検査および清掃すると、汚れや蓄積したプラスチック残留物を除去するのに役立ちます。摩耗した部品を定期的に交換することで、造粒機が最適な動作状態に保たれます。
動作パラメータの最適化
ビニール袋造粒機の動作パラメータを適切に設定することも、機械の温度上昇の問題を防ぐ鍵となります。過剰な熱の蓄積を避けるために、送り速度、圧力、速度を適切に制御してください。機械が安全かつ効率的に動作するように、動作中は製造元が提供するパラメータ範囲に従ってください。
高効率の断熱素材を使用
ポリ袋造粒機の主要部品である加熱部や金型ヘッドに放熱効率の高い素材を選択することで、放熱効果が向上し、機内温度の過度な上昇を防ぎます。新しい熱伝導性材料の適用により、機械表面の放熱効率が効果的に向上し、高負荷下での動作時の機械の安定性が確保されます。
