フォームプラスチックリサイクルの分野では、EPS(発泡ポリスチレン)廃棄物はその大きな体積と低密度のため、保管や輸送が難しいという課題を抱えています。そのため、フォームデンシファイアマシンはリサイクルプロセスにおいて重要な役割を果たします。一般的に使用される2つの機械は、EPS溶融機とフォームコールドコンパクターです。どちらも体積を減少させることを目的としていますが、異なる原理で動作し、異なる用途に適しています。
この記事では、各機械の動作原理、利点、および適したシナリオについて説明し、特定のニーズに基づいて適切な機器を選択するのに役立ちます。


EPS溶融機:動作原理と特徴
ア 発泡スチロール溶解機 廃棄フォームを柔らかくし、密度の高い溶融ブロックに圧縮するために、熱とねじ圧縮を使用します。これらのコンパクトなブロックは、プラスチックペレット化や成形の原材料として使用できます。

EPSホットメルティングマシンの主な特徴:
- 高圧縮比:体積を1/50から1/90に削減
- 密な出力ブロック:積み重ね、保管、輸送、販売が容易
- 簡単な操作:粉砕と熱溶融が一体化し、労力を節約


フォーム冷圧縮機:動作原理と特徴
あ 発泡スチロール圧縮機 加熱なしで常温で機械的圧力を通じてフォームを圧縮します。

EPSコールドコンパクターの主な特徴:
- エネルギー消費の削減:加熱システムなし、電力使用量の削減
- シンプルな構造:故障率が低く、メンテナンスが容易
- 投資が少ない:中小規模の運営に適している


2種類のフォーム密度機の主な違い
比較項目 | EPS溶融機 | フォーム冷圧縮機 |
処理方法 | 加熱 + スクリュー圧縮 | 常温での機械的圧縮 |
圧縮比 | 高い (1/50-1/90) | 中程度 (1/30-1/50) |
出力形式 | 密度の高い溶融ブロック | 圧縮フォームブロック |
エネルギー消費 | 高い (加熱による) | 下部 |
理想的ユーザー | ペレット化や溶融ブロックの再販を行っている企業 | ボリューム削減に焦点を当てた小規模リサイクラー |
適切なフォーム密度化機を選ぶ方法は?
フォーム密度機を選択する際に考慮すべき要素:
- 日々の処理能力大規模な運営には溶融機が推奨されます。冷圧縮機は小規模なボリュームに対してコスト効果が高いです。
- 治療後の目的ブロックがペレット化されるか販売される場合、溶融ブロックの方が価値があります。
- エネルギーと予算の制約冷却圧縮機は、限られた電力供給や予算のプロジェクトにとってより経済的です。
- 保管と輸送溶融ブロックは密度が高く、長距離輸送や輸出に最適です。
- 圧縮の要件最大の体積削減を求めるユーザーには、溶融機がより適しています。

リサイクル効率を最大化するためにニーズに基づいて選択してください。
絶対的に「優れた」機械は存在しません。特定の要件に合った機械があるだけです。EPSホットメルトリサイクル機は、高効率の削減と深い処理に最適ですが、EPSコンパクターは低エネルギー消費と操作の容易さが好まれます。
どの機器がプロジェクトに最適か不明な場合は、お気軽にお問い合わせください。材料の種類、施設の条件、製造目標に基づいたカスタマイズされたソリューションを提供できることを嬉しく思います。