EPE EPS フォーム造粒ラインは、主に廃棄 EPE および EPS フォームを有用なリサイクルペレットに変換するために使用されます。 EPE EPS 発泡造粒ラインの出力は 150kg/h ～ 300kg/h の範囲です。当社の発泡スチロールリサイクル機械には、発泡プラスチッククラッシャー、EPSホットメルトリサイクルマシン、発泡プラスチックフォーム造粒機、EPSフォームコンパクター、プラスチック顆粒カッターなどがあります。
発泡リサイクル機のメリット
- 複数の材料への適応性: EPE、EPS などのさまざまな発泡材料に対して、当社はさまざまな造粒またはリサイクル ソリューションを提供します。
- 多様なリサイクル ソリューション: 従来のペレット化プロセスに加えて、さまざまな顧客の特別なリサイクル ニーズを満たすために、ホットメルトやコールドプレスなどの他の EPS リサイクル ソリューションも提供しています。お客様がどのような方法を必要とする場合でも、当社はタスクを遂行するための適切な機器を提供できます。
- 機器のカスタマイズサービス: お客様のニーズはそれぞれ異なることを理解しているため、機器のカスタマイズサービスを提供しています。
造粒原料
プラスチックペレットに加工できる一般的な原材料には、EPEパールコットン、EPS断熱ボックスフォーム、使い捨て食器、家具パッド材、スポーツパッド、遮音材、耐衝撃フォーム材などが含まれます。造粒を通じて、これらの廃棄発泡材料を効果的にリサイクルして、企業に経済的利益をもたらすことができます。
EPE および EPS ペレット
EPEおよびEPSペレット化プロセス
EPE と EPS の造粒プロセスは若干異なります。通常、EPS 材料は大きく、EPS フォームシュレッダーで小さな破片に粉砕し、EPS ペレタイザーに均等に破片を供給するホッパーにパイプで送られる必要があります。 EPS 顆粒製造機の内部で、材料は加熱および溶解され、プラスチックの長いストリップに押し出され、冷却されてから小さなペレットに切断されます。
一方、EPE 材料は通常より柔らかいため、EPE 造粒機に直接供給できます。 EPS ペレタイザーとは異なり、EPE フォーム顆粒機には自動供給装置が装備されており、ペレット化プロセス全体がより効率的になります。
EPE EPS 発泡造粒ラインのビデオ
EPSリサイクル装置の導入
泡破砕機
泡破砕機 リサイクルされた発泡体の大きな破片を、溶融および顆粒化が容易な小さな破片に破砕するために使用されます。
EPS発泡溶解機
発泡プラスチック溶融機は、まず白い発泡スクラップを粉砕し、スクリューで加熱ゾーンに押し込みます。加熱ゾーンで加熱および可塑化された後、プラスチックフォームはブロックに押し出されます。この機械の出力は100〜150kg/hです。
EPSフォームコンパクター
EPSフォームコンパクターは、廃フォームをブロックに圧縮し、その体積を減らし、密度を高めるために使用されます。コンパクターには、縦型 EPS フォームコンパクターと横型 EPS フォームコンパクターの 2 種類があります。このマシンの圧縮率は 40:1 です。
EPS造粒機
EPS 造粒機は、粉砕されたフォームブロックを加熱して溶かし、ダイヘッドからプラスチックの連続ストリップを押し出します。この機械の出力は100〜200kg/hです。
冷却タンク
冷却タンク プラスチックストリップの温度を急速に下げ、形状と品質を確実に保持するために使用されます。
プラスチックペレットカッター
の プラスチックペレットカッター 再生プラスチックペレットをお客様のニーズに合わせて一定のサイズや形状にカットする最終工程です。
泡リサイクル ソリューションについては Efficient にお問い合わせください
特殊な発泡リサイクル ソリューションをお探しの場合、Efficient は包括的なサポートを提供します。 EPE、EPS などの材料を扱う場合でも、カスタマイズされた機器やサービスが必要な場合でも、当社はお客様に最適なソリューションをカスタマイズできます。フォームリサイクルプロセスを最適化し、リサイクル効率を向上させる方法についてご相談したい場合は、お気軽に当社のチームにお問い合わせください。