ペットボトルは一般的なペットボトルの素材として、飲料や食品などの分野で広く使用されています。プラスチック廃棄物の環境への影響を効果的に減らすために、PETボトル洗浄リサイクルラインが誕生しました。では、ペットボトル洗浄ラインではどのようにしてペットボトルをリサイクルしているのでしょうか?

ラベル剥がし工程

ペットボトル洗浄リサイクルラインの第一段階では、ペットボトルはまずラベル剥がし装置に供給されます。ラベル除去とは、ボトルからラベル、テープ、その他の非 PET 付属物を剥がすことを指します。このステップは、その後の処理をより効率的にし、リサイクル利用率を高めることを目的としています。ラベル解除プロセスは通常、この作業を迅速かつ正確に実行できる特殊な機械を使用して実行されます。

破砕工程

ラベルを剥がしたペットボトルは、ペットボトル洗浄リサイクルラインの破砕段階に入り、そこで切断・破砕機が使用されます。これらの機械は、その後の洗浄や処理のためにボトル全体を小さな断片に切断することができます。この工程により、リサイクル効率が向上するだけでなく、後工程での材料のサイズが小さくなり、その後の作業が容易になります。

洗浄工程

破砕された小さな粒子は、ペットボトル洗浄リサイクル ライン全体の重要な部分である洗浄段階に入ります。洗浄装置は、ボトルの表面から汚れ、残留液体、その他の不純物を効率的に除去します。この段階では、高圧水流、化学洗浄剤、その他の手段を使用して、PET ペレットがクリーンなリサイクル基準を確実に満たすようにします。洗浄プロセスはその後のリサイクルにとって非常に重要であり、最終的なリサイクル製品の品質と安全性が保証されます。

乾燥工程

洗浄された PET フレークは、表面から残留水分を除去するために乾燥段階に入ります。乾燥装置を通る高温の風がフレークの表面を吹き抜け、水分が急速に蒸発し、ペレットがリサイクルに適した状態になります。乾燥工程の制御精度は、最終的な再生製品の品質と安定性に直接関係します。

効率的なPETボトルの清掃リサイクルライン

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