プラスチックフィルム破砕機は、廃プラスチックのリサイクルに広く使用されている装置の一種ですが、使用する過程で、機械の動作中に時々発生する振動の問題に直面するユーザーもいます。この記事では、廃プラスチック破砕機の運転中に振動が発生する原因を詳しく説明し、機械のスムーズな運転を確保するためのいくつかの解決策を提案します。

プラスチックフィルム破砕機の振動の原因

ナイフの偏摩耗

ナイフはプラスチックフィルムクラッシャーマシンの中心コンポーネントであり、ナイフが不均一に摩耗すると、動作中にマシンが振動する原因になります。長期間使用するとナイフの摩耗は避けられませんが、交換やメンテナンスを適時に行わないと、振動の問題が増加する可能性があります。

ベアリングの故障

プラスチックフィルム破砕機内のベアリングは、回転部品を支える役割を担っています。ベアリングが故障すると、機械の動作中に不安定になり、振動が発生します。ベアリングの問題は、長期間の使用、不十分な潤滑、または汚染物質の侵入によって発生する可能性があります。

不均一な送り

プラスチックの粉砕プロセス中に、送りが均一でないと、機械に不均衡な負荷がかかり、振動が発生する可能性があります。これは、材料の形状やサイズ、または材料の供給方法に関連している可能性があります。

モーターの問題

モーターはプラスチックフィルム破砕機の動力源であり、巻線の短絡やモーターシャフトの曲がりなど、モーターに問題がある場合、動作中に機械の振動が発生します。

プラスチッククラッシャーの振動を解決する方法

刃物の定期点検と交換

ナイフの不均一な摩耗を防ぐために、オペレーターはプラスチック破砕機のブレードの摩耗を定期的にチェックし、ひどく摩耗したナイフはすぐに交換する必要があります。カッターの切れ味を維持することで、稼働時の振動を低減し、廃プラスチック破砕機の寿命を延ばすことができます。

ベアリングの定期的な注油

プラスチック フィルム クラッシャー マシンのベアリングに定期的に注油してメンテナンスし、ベアリングが良好な動作状態にあることを確認します。ベアリングの故障を防ぐには、適切な潤滑剤の塗布と定期的な交換が有効です。

送りを均一にコントロール

送り方法を調整することで、不均一な送りによる機械の不安定を避けるために、材料がカッター上に均等に分配されるようにします。より均一な供給を実現するには、供給装置の使用を検討してください。

モーターの定期点検

廃プラスチック破砕機のモーターの巻き具合、軸の曲がりなどの作動状況を定期的に確認してください。問題を適時に発見し、修理または交換してモーターの正常な動作を確保し、モーターの振動を軽減します。 プラスチックリサイクル機械破砕機.