プラスチック製品の需要が高まる中、プラスチック顆粒製造機はプラスチックリサイクルの重要な機器の1つであり、その性能はプラスチック顆粒の生産効率に直接関係しています。プラスチック造粒機の供給速度にはさまざまな要因が影響します。これらの要因を適切に把握することで、プラスチック顆粒の生産効率を向上させ、生産コストを削減できます。

原材料の特徴

プラスチック原材料の特性は、食率に影響を与える主な要因の 1 つです。プラスチックの種類が異なれば、融点や流動性などの物理的および化学的特性も異なります。ポリマーによっては、適切な流動性を実現するために加工中に高温が必要な場合があり、そのため供給速度に影響を与える場合があります。したがって、プラスチック原料を選択する際には、プラスチック造粒機との特性のマッチングを十分に考慮する必要があります。

温度管理

温度はプラスチックの食べる速度に影響を与える重要な要素の 1 つです。プラスチックの造粒プロセスでは、温度制御がプラスチックの溶融と流動性に直接影響します。温度が低すぎるとプラスチックが十分に溶けず、送り速度が低下する場合があります。逆に温度が高すぎると、エネルギーを無駄に消費するだけでなく、過熱やプラスチックの分解を引き起こし、製品の品質に影響を与える可能性があります。

プラスチック顆粒製造機械の構造

の プラスチック造粒機の設計 も送り速度に影響を与える重要な要素です。押出機のスクリューの設計、圧力制御、供給開口部の形状は、供給効率に直接影響します。押出機構造の合理的な設計により、プラスチックの押出効率が向上し、供給速度が向上します。

動力および駆動システム

プラスチック造粒機のパワーと駆動システムは、その全体的なパフォーマンスに直接関係します。パワー不足や駆動系が不安定な場合、押出機の動作が悪くなったり、供給速度が低下したりすることがあります。したがって、プラスチック顆粒製造機を選択するときは、十分なパワーと安定した駆動システムを備えていることを確認する必要があります。

ホッパーの設計

ホッパーの設計は、供給プロセスにおけるプラスチックの流れに直接影響します。ホッパーの形状、角度、表面仕上げはすべて、プラスチックの供給速度に影響します。プラスチック顆粒製造機の適切なホッパー設計により、ホッパー内のプラスチック間の摩擦が軽減され、プラスチックの流れが改善され、供給速度が向上します。