プラスチックスクラップ破砕機は、廃プラスチックリサイクルの重要な機器として、プラスチックリサイクル業界で重要な役割を果たしています。しかし、湿った材料を処理する場合の産業廃プラスチック破砕機への影響は大きな懸念事項です。湿った材料の処理には、破砕効率だけでなく、破砕装置の耐用年数と全体的な性能も関係します。

湿ったプラスチックがプラスチックスクラップ破砕機の性能に与える影響

破砕効率の低下

濡れたプラスチック内の水分により、プラスチック片の間に水の膜が形成され、その結果、摩擦が増加し、粉砕効率が低下します。水膜の存在により、プラスチック粒子の粉砕がより困難になり、同じ粉砕作業を達成するためにより多くのエネルギーが必要になります。これはプラスチック破砕機の生産性を低下させるだけでなく、エネルギー消費量も増加させます。

機器の摩耗の増加

湿った材料中の水分は粉砕効率に影響を与えるだけでなく、プラスチックスクラップ粉砕機の磨耗を増加させます。ペースト状物質を形成するためにプラスチック粒子と混合された水分は、機械のブレード、スクリーン、その他のコンポーネントに付着しやすく、その結果、摩耗が加速されます。長期的には、これによりプラスチック廃棄物破砕機の耐用年数が短くなり、メンテナンスコストが増加します。

湿材料の影響を防ぐ方法

湿った材料を事前に処理する

湿った材料をプラスチックスクラップ破砕機に投入する前に前処理することは効果的な方法です。脱水またはその他の処理手段によって湿った材料の水分含有量を減らすと、粉砕効率やプラスチック廃棄物粉砕機の摩耗に対する水分の影響を遅らせることができます。

より適応性の高いブレードとスクリーンを選ぶ

より適応性の高いプラスチック破砕機ブレードとスクリーンを選択することも、湿潤材料の特性に対処するための戦略です。これらのブレードとスクリーンは、より優れた耐食性を備えており、湿潤材料による装置の腐食度を低減し、廃プラスチック破砕機の耐用年数を延ばすことができます。

定期的なメンテナンスと清掃

プラスチックスクラップ破砕機の定期的なメンテナンスと清掃は、湿った材料の影響を防ぐための重要なステップです。ブレードやスクリーンから湿った材料の残留物を速やかに取り除き、機器を清潔な状態に保つと、磨耗の速度を遅らせることができます。