Nyligen slutförde vår fabrik produktionen och testningen av en skräddarsydd tung SL-1000 plastkrossare för en kund från Irak som behövde bearbeta stora plastfat. Eftersom råmaterialen var överdimensionerade plastbehållare kunde den standardiserade inmatningsöppningen inte fullt ut möta kundens produktionskrav. Efter att ha diskuterat materialstorleken och inmatningsmetoden med kunden, skräddarsydde vi inmatningsöppningens struktur därefter.
Efter att ha bekräftat de tekniska kraven valde kunden slutligen vår SL-1000 tunga plaståtervinningskrossarmodell.
Kundens krav för krossning av stora plastfat
Kunden bearbetar huvudsakligen stora plastfat och behållare. Dessa material är skrymmande och svåra att mata in i vanliga krossare direkt. För att förbättra inmatningseffektiviteten och minska manuellt klipparbete före krossning begärde kunden en större skräddarsydd inmatningsöppning.
Baserat på de faktiska materialdimensionerna justerade vår fabrik inmatningssektionen av maskinen för att göra den mer lämplig för kontinuerlig inmatning av stora plastprodukter.
Vald maskin: SL-1000 plastkrossare
Enligt kundens produktionsbehov rekommenderade vi SL-1000 tung plastavfallskrossare.
Huvudtekniska parametrar
- Modell: SL-1000
- Motoreffekt: 55 kW (Siemens motor)
- Spänning: 400V / 50Hz / 3-fas
- Hydraulisk effekt: 4 kW
- Maskinstorlek: 1850 × 1900 × 2900 mm
- Bladstruktur: 6 rörliga blad 4 fasta blad
- Skärmstorlek: 18 mm
- Extra blad: 10 st (9CrSi-material)
Skräddarsydd design av inmatningsöppning
En viktig funktion i detta projekt var den skräddarsydda inmatningsöppningen. Eftersom kundens plastfat var stora i storlek, breddades och modifierades öppningen för att möjliggöra enklare lastning av material.
Denna anpassning hjälper:
- Förbättra inmatningseffektiviteten
- Minska materialblockering
- Minska manuellt förhandsklippningsarbete
- Gör driften mer bekväm för stora plastavfall
Maskinen har också ett hydrauliskt assisterat öppningssystem, vilket gör bladunderhåll och rengöring mer bekvämt under daglig användning.
Maskintestning före leverans
Efter att produktionen var slutförd genomförde fabriken ett provkörning med faktiska plastmaterial. Under testprocessen fungerade den 1000 plastkrossmaskinen stabilt, och krossningseffekten uppfyllde kundens krav.
Provtestet kontrollerade huvudsakligen:
- Inmatningsprestanda
- Bladoperation
- Krossningsstorlekens konsekvens
- Motorns driftförhållande
- Övergripande maskinstabilitet
Efter att ha bekräftat att maskinen fungerade normalt förberedes utrustningen för frakt till kunden.
Tillämpning av tunga plastkrossare
Tunga plastavfallskrossare används vanligtvis för bearbetning av:
- Plastfat
- Plastpallar
- HDPE-behållare
- Sprutformningsavfall
- Plastklumpar
- Stora ihåliga plastprodukter
Olika storlekar på inmatningsöppningar och bladstrukturer kan skräddarsys enligt kundens råmaterial.
Hitimisho
Detta skräddarsydda SL-1000 plastkrossare projekt designades enligt kundens faktiska materialkrav. Genom att modifiera inmatningsöppningen och välja en lämplig tung krossarmodell kan maskinen bättre hantera stora plastfat effektivt.
Efter framgångsrik fabriksprovning är maskinen nu redo för leverans. Vi kommer att fortsätta att erbjuda lämpliga plaståtervinningslösningar baserat på olika kundmaterial och produktionsbehov.