Uzalishaji wa pellets za plastiki zilizosindikwa ni eneo muhimu la ulinzi wa mazingira na maendeleo endelevu, na vifaa vya granulation vya plastiki ni vifaa vya lazima kwa ajili yake. Hata hivyo, baadhi ya watengenezaji wa chembechembe mara nyingi hukabiliana na tatizo gumu kwamba uzito wa pellets zilizosindikwa hauendani. Hii haiathiri tu ubora wa bidhaa, lakini pia inapoteza rasilimali. Katika makala hii, tutajadili sababu na ufumbuzi wa ukubwa usio sawa wa granules zilizofanywa upya kutoka. vifaa vya plastiki granulation.

Kwa nini saizi ya chembe hailingani?

Tofauti ya malisho

Plastiki zilizosindikwa hutoka kwa vyanzo mbalimbali, ikiwa ni pamoja na bidhaa za plastiki zilizotumika, vifaa vya ufungaji na taka za viwandani. Ubora na sifa za malisho haya hutofautiana kwa kiasi kikubwa na inaweza kuwa na aina tofauti, rangi na viungio, ambavyo vinaweza kusababisha ukubwa wa chembe zisizolingana wakati wa mchakato wa kuchakata tena vifaa vya chembechembe za plastiki.

Uchakavu wa mitambo

Vipengele mbalimbali katika pelletizer ya plastiki vinaweza kuisha baada ya muda, kama vile skrini na skrubu. Kuvaa hii kunaweza kusababisha kutokuwa na utulivu katika usindikaji wa vidonge vya plastiki, ambayo kwa upande huathiri ukubwa wa chembe za pellets.

Uendeshaji usiofaa

Njia zisizo sahihi za uendeshaji, mipangilio ya joto isiyofaa au marekebisho yasiyofaa ya shinikizo yanaweza kusababisha kutofautiana katika vidonge vilivyotengenezwa. Ujuzi na uzoefu wa waendeshaji ni muhimu kwa mchakato wa uzalishaji.

Kuziba skrini ya vifaa vya plastiki vya chembechembe

Plastiki zilizorejeshwa zinaweza kuwa na uchafu kama vile chembe, vitu vya kigeni na mabaki. Uchafu huu unaweza kusababisha kuziba kwa skrini ya vifaa vya chembechembe vya plastiki, ambayo huathiri utokaji wa pellet na usawa wa saizi ya chembe.

Njia za kutatua kutofautiana kwa ukubwa wa chembe

Matibabu ya awali ya malighafi

Utunzaji wa mapema wa plastiki taka kabla ya vifaa vya chembechembe za plastiki hujumuisha kupanga, kusafisha na kuchanganya ili kuhakikisha ubora sawa wa malisho. Hii husaidia kupunguza hatari ya saizi ya chembe isiyolingana ya pellets zilizosindikwa.

Udhibiti sahihi wa vigezo vya usindikaji

Hakikisha udhibiti sahihi wa vigezo vya uchakataji wa pelletizer ya plastiki, ikijumuisha halijoto, kasi ya upenyezaji, na shinikizo la upenyezaji. Rekebisha vigezo hivi kwa wakati unaofaa ili kudumisha saizi thabiti ya pellet.

Matengenezo ya mara kwa mara na kusafisha

Dumisha na kusafisha mara kwa mara vifaa vya chembechembe vya plastiki, hasa skrini na vifaa vya kutolea nje, ili kuzuia mkusanyiko wa uchafu na kuziba kwa skrini. Hii itasaidia kudumisha uthabiti wa pellet.

Pelletizer ya plastiki ya Efficient inauzwa

The Efficient pelletizing mashine kwa ajili ya kuchakata plastiki ni suluhu la kutegemewa kwa changamoto ya saizi ya chembe isiyolingana ya pellets zilizosindikwa. Inatoa faida zifuatazo:

• Teknolojia ya hali ya juu: Vifaa vya chembechembe vya plastiki vya Efficient hutumia teknolojia ya hivi punde ya chembechembe kwa udhibiti bora wa saizi ya pellet.
• Vigezo vinavyoweza kurekebishwa: Watumiaji wanaweza kurekebisha vigezo vya mchakato kama vile halijoto, shinikizo na kasi ya silinda inavyohitajika ili kupata saizi ya punje inayotaka.
• Sehemu za mitambo zinazofaa: Sehemu za mitambo za mashine ya Efficient ya kuchakata tena plastiki zimeundwa kwa uangalifu ili kuwa na maisha marefu ya huduma na kupunguza athari ya uchakavu kwenye uthabiti wa chembechembe.