の 工業用プラスチック造粒機、または廃プラスチック押出機は、プラスチックリサイクルの分野における重要な機器の1つです。廃プラスチックスクラップを粒状原料に再処理することができ、プラスチック業界に持続可能な資源を提供します。この記事では、プラスチックフィルムペレット化機の生産量に影響を与える要因について探っていきます。

工業用プラスチック造粒機の出力範囲

工業用プラスチック造粒機の出力範囲は通常、1 時間あたり 180 ～ 420 キログラムです。この範囲は、機械の仕様、モデル、生産能力などのいくつかの要因によって異なります。プラスチック造粒機によって生産能力が異なる場合があるため、生産ニーズを満たす適切なモデルを選択することが重要です。

フィルムペレット化機の生産量に影響を与える要因

機器の型式と仕様

工業用プラスチック造粒機のモデルやサイズが異なると、出力の可能性も異なります。一般に、大型モデルの機械は通常、より多くのプラスチック材料を処理でき、スループットが高くなります。ただし、これは、通常はより高価で、より多くのスペースを占めることも意味します。

駆動力

廃プラスチック押出機の出力は駆動力に直結します。より高出力のマシンは、より多くの処理能力を備えているため、通常、より大きな出力を提供します。ただし、より高出力のマシンはより多くの電力を消費する場合があることに注意してください。

ネジの設計

プラスチックフィルムペレット化機のスクリュー設計は、生産量に大きな影響を与えます。圧縮率が高く、速度が高いスクリューは、プラスチックをより効率的に溶解および圧縮できるため、出力が高くなります。

給餌方法

工業用プラスチック造粒機には通常、手動、自動、重力供給などのさまざまな供給方法があります。異なる給電方法は出力に影響を与える可能性があります。自動供給システムは通常、効率を高めますが、適切なメンテナンスと調整も必要とします。

温度管理

温度制御は、プラスチックフィルムペレット化機の生産量にとって重要です。適切な温度制御により、プラスチックが適切に溶解され、ペレットが効率的に形成されます。温度管理が不適切な場合、ペレットの品質が低下し、生産量が低下する可能性があります。

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Shuliy の工業用プラスチック造粒機には、高度な温度制御システムと効率的なスクリュー設計が装備されており、高品質の再生プラスチック ペレットの生産を保証します。これらの機械は多くの産業分野で成功を収めており、プラスチックのリサイクルと再利用に積極的に貢献しています。