プラスチックリサイクル造粒機は、廃プラスチックを再利用可能なプラスチックペレットに変換するために使用される重要な装置です。しかし、造粒機のプラスチックのリサイクルは使用中に問題や故障に遭遇することがよくあります。この記事では、造粒機のプラスチックのリサイクルによくある問題と解決策をいくつか紹介します。
プラスチックリサイクル造粒機が詰まる
プラスチックリサイクル造粒機は、プラスチックが大きすぎるか、供給速度が速すぎるために、運転中にプラスチックが詰まることがあります。解決策としては、供給速度を遅くする、ペレットサイズを制御するために適切なサイズのスクリーンを使用する、機械の内部を定期的に清掃することが挙げられます。
ペレット品質のばらつき
場合によっては、プラスチック ペレットの品質が不均一で、不純物や異なる色のプラスチックが含まれることがあります。これは、混合が不十分であるか、不純物が濾過されていないことが原因である可能性があります。解決策は、適切な混合を確保し、効果的なスクリーンと濾過システムを使用して不純物を除去することです。
モーター故障
プラスチックリサイクル造粒機のモーターが故障し、機械が停止することがあります。これは、回路の欠陥、ケーブルの損傷、またはモーター自体の問題が原因である可能性があります。解決策は、回路の接続を確認し、損傷したケーブルを交換するか、モーターを修理することです。
廃プラスチック押出機が過熱する
過度の動作や周囲温度が高いと、プラスチックリサイクル造粒機が過熱する可能性があります。これにより、機械の重要な部分が損傷する可能性があります。解決策には、冷却システムを定期的にチェックし、動作が適切な温度範囲内にあることを確認し、必要なメンテナンスを実行することが含まれます。
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